陶瓷窑炉余热利用

陶瓷窑炉余热利用

陶瓷炉窑的余热包括冷却带余热、窑头烟气余热等。这两部分余热带走的能量占热损失的 50%以上，对不同窑炉和不同余热采用不同的方法进行回收和利用。对于窑头的烟气余热，因其中含有粉尘和有害气体， 因此，通过分区域换热、热风方盒等方式回收余热，余热回收手用于加热助燃空气及坯体干燥等。冷却带的余热除直接利用外，也可以利用热水或蒸汽作为热载体，实现热能的输送与交换，功率消耗小，效率高。在烧成段部分采用连续蓄热燃烧方式，有效改善截面温差，使烧成带各部位温度更加均衡，提高产品质量。

陶瓷窑炉窑余热利用的特点：

1、 提高了炉窑内温度均匀性。

2、 改善了炉窑内的温度场。

3、 提高了炉的热效率 15%以上。

4、 经济效益：可以实现节能 15%左右。

适用范围及应用条件：适用于陶瓷行业的各种炉窑，如梭式窑、隧道窑和辊道窑。部分电窑通过改造也可以实现余热充分利用。