软磁铁氧体颗粒材料制备

软磁铁氧体颗粒材料制备

多晶软磁铁氧体原料颗粒料制造工艺主要类似于陶瓷工艺及粉末冶金工艺，同时，也有本行业特有的制造工艺，在粉末制备阶段主要类似于陶瓷工艺，而从成型开始主要类似于粉末冶金工艺。软磁铁氧体制造工艺在不断吸收陶瓷和粉末冶金新工艺技术的基础上，也吸收了其它行业先进的工艺技术，从而日趋完善。

由于各个企业的软磁铁氧体生产工艺流程是根据自己的具体情况确定的，因此，各个企业的制造工艺流程、工艺设备也各不相同。具有代表性的软磁铁氧体材料制造的主要工艺哦流程可归纳为如图所示的方框图。在图中，工艺流程 1 基本上属于上世纪九十年代以前的传统工艺，该工艺适合于小批量、多品种的铁氧体材料生产。目前，生产规模较小的企业仍然在使用这种工艺。工艺流程 2 称为“湿法”工艺，而工艺流程 3 则称为“干法”工艺。“干法”与“湿法”的区别在于原材料的混合方法不同，是采用于式混合，还是采用湿式混合。“干法”与“湿法”相比，各有优点和缺点，主要体现在单位产量能耗和混合的均匀性两个方面。就一般情况而言，“湿法”能耗相对要高一些，但其混合的效果也相对要好一些;“干法”能耗相对要低一些，而其混合的效果稍微要差一些。当然也不尽然。“干法”若采用振磨、造球，那么，预烧后必定要先破碎球。这样一来，其单位产量能耗可能会高于“湿法”; 若不造球，就进行预烧，其单位产量能耗比较低，但产生的粉尘会造成环境污染和材料浪费。“干法”若采用碾片、造粒，再预烧，既可以降低单位产量能耗，又可减小环境污染，这是目前比较好的生产工艺。

除制造工序以外，还需要按照规定对原材料进行进场检验、试验和工艺验证;对制造过程进行统计过程控制(SPC)，以及对铁氧体颗粒材料的物理特性及铁氧体材料的电磁特性进行检验和试验。在此图中，未列出这些过程控制和成品检验、试验过程，只列入了制造过程的主要工艺流程。