陶瓷坯料中各氧化物在成瓷中的作用

陶瓷坯料中各氧化物在成瓷中的作用

陶瓷是指陶器和瓷器两个种类的合称，陶瓷是混合物，成分特别多而复杂，根据陶瓷的产地不同陶瓷的成分也不同。不过大多数陶瓷的主要成分是二氧化硅和硅酸盐，包括硅酸铝、硅酸钙等。日用陶瓷的成分一般由天然矿物的配料而形成。下面谈谈坯料中各氧化物在瓷中的作用和有哪些天然矿物原料引入的。

SiO2直接影响瓷的强度及其它性能，但其含量不能过高，如果超过75%接近于80%，瓷器烧后热稳定性变坏，已出现自行炸裂现象；由石英引入的。

Al2O3可以提高瓷的化学稳定性与热稳定性，提高瓷的物理化学性能和机械性能，提高白度，含量过多会提高瓷的烧成温度，若过少（低于15%）则瓷坯趋于易熔，容易变形；主要由长石和高岭土引入。

K2O与Na2O起助熔剂作用，存在于玻璃相中提高其透明度，K2O可使瓷的音韵宏亮、铿锵有声，Na2O过多，则瓷的声音沉哑，一般K2O与Na2O总量控制在5%以下为宜，否则会急剧的降低瓷的烧成温度与其热稳定性；主要由长石引入。

碱土金属氧化物(CaO、MgO等)在少量情况下只与碱金属氧化物共同起着助熔作用，引入CaO、MgO等，可以相对的提高瓷的热稳定性和机械强度，提高白度和透光度、改进瓷的色调，减弱铁钛的不良着色影响。不是特别引入的。

着色氧化物（Fe2O3,TiO2）有害影响很大，可使瓷被着色成不好的色泽，影响其外观质量。