干粉成型改善粉料流动性的方法

干粉成型改善粉料流动性的方法

粒子间的粘附力、摩擦力、范德华力、静电力等阻碍粒子的自由流动，影响粉体的流动性。粉体流动性与构成粉体的粒子大小、形态、表面结构、粉体的孔隙率、密度等性质有关。通过以下方法改变颗粒的这些物理性质，就可改善粉体的流动性。

1、适当增加粒径

粒径对粉体流动性有很大影响，当粒径减小时，表面能增大，粉体的附着性和聚集性增大。一般而言，当粒径大于200um (80目)时，休止角小，流动性好;随着粒径减小（200mm~100mm）之间时)休止角增大而流动性减小;当粒径小于100um (160目)时粒子发生聚集，附着力大于重力而导致休止角大幅度增大，流动性变差。所以，适当增大粒径，可改善粉体的流动性，如在流动性不好的粉体中加入较粗的颗粒也可以克服聚合力增加流动性。粉体性质不同，流动性各异，最佳的粒径大小也有差异。

2、加入润滑剂

在粉体中加入适量的润滑剂，如硬脂酸锌、氧化镁或脂肪酸等，可提高粉体的流动性。有时，加入比粉粒还要细的物质会使粉体流动性变差。润滑剂虽然是细粉末，但它能降低固体粉粒表面的吸附力，改善其流动性。此外，润滑剂的加入量也很重要，当粉粒的表面刚好被润滑剂覆盖，则粉体的润滑性变好;若加入过量的润滑剂，不但不能起润滑作用反而会形成阻力，使流动性变差,。

3、控制粉粒湿度

颗粒通常吸附有一定的水分，水分的存在使粉粒表面张力及毛细管力增大，使粒子间的相互作用增强而产生粘性，于是流动性减小，休止角增大。将颗粒的含水量控制在某定范围以内，是保证粉体流动性的重要方法之一。

4、控制粒子形态及表面状况

尽量制成球形度或圆角度较好的颗粒，表面光滑，可以减少接触点数，从而减少摩擦力。当喷雾造粒塔内粘壁严重时，颗粒表面因为相互粘附而变得相当粗糙，其颗粒之间的摩擦力就会变得相当大。人工造粒时，颗粒的圆角度和球形度很差，颗粒极不规则，而目还有尖锐的棱角，这样的颗粒必须经过整粒，提高球形度及圆角度，才能提高流动性。