陶瓷原料粘土的性质对注浆料的影响

陶瓷原料粘土的性质对注浆料的影响

陶瓷三大原料之一的粘土的性质直接影响着成型泥浆的流动性、渗透性、稳定性和含水量，所用电解质的种类和数量在很大程度上也取决于粘土的性质。因此，根据配方中主粘土的性质制定泥浆的加工工艺、调整泥浆的工艺性能等都是十分必要的。

一次粘土和二次粘土对泥浆性能的影响有一定的差异。

一次粘土又称残留粘土，多由高岭土和石英砂组成，可溶性盐类及有机物的含量很少，铁钛含量也较低。一般说来，一次粘土的可塑性较弱，灼减较小。以一次粘土为主调制注浆泥料时，往往不能获得工艺性能令人满意的泥浆，其主要问题是:泥浆流动性差，产品易出泥缕而引起变形。欲使泥浆具有一定的流动性，就不得不适当增加其含量，而泥浆含水量的提高带来了脱模时间长、坯体收缩大容易开裂和变形、模型易老化等一系列问题。此外，因为泥浆的粘性不好，故坯体强度较低，修坯和施釉都有一定困难。一次粘土在这方面表现得比较突出，一般都是经过淘洗后才使用。

二次粘土又称漂积粘土。它的颗粒较细且含石英砂较少，常含有一定量的有机物，铁含量也较高。一般说来，二次粘土可期性较强，灼减较大。以二次粘土为主调制的注浆泥料，流动性好，含水量低，能较好地满是成型工艺的要求，且坯体强度高，青坏可能直接修坯和施釉。但由于粘土中杂质含量特别是铁铁含量较高，故产品的白度较低，典型的粘土如紫木节、煤矸石等。