工艺参数的改进解决陶瓷制品釉面针孔和釉泡
日用陶瓷生产过程中,通过改善生产工艺,选择优良的的工艺参数,可减少陶瓷制品釉面针孔、釉泡缺陷。
1)改进注浆工艺,可使坯体内部气体可及时排除。如:增加排气孔数量或调整排气孔位置;适当提高注浆压力等。
2)模具进行合理设计,保证注浆时气体排出顺畅。
3)坯体要干燥均匀,上釉前不要太千或太湿,保证入窑前坯体的含水率在 2%以下。
4)注浆用的模具含水率应为 5%~6%。
5)施釉时釉层厚度控制在 0.6~0.8 mm。
工艺参数的改进解决陶瓷制品釉面针孔和釉泡
日用陶瓷生产过程中,通过改善生产工艺,选择优良的的工艺参数,可减少陶瓷制品釉面针孔、釉泡缺陷。
1)改进注浆工艺,可使坯体内部气体可及时排除。如:增加排气孔数量或调整排气孔位置;适当提高注浆压力等。
2)模具进行合理设计,保证注浆时气体排出顺畅。
3)坯体要干燥均匀,上釉前不要太千或太湿,保证入窑前坯体的含水率在 2%以下。
4)注浆用的模具含水率应为 5%~6%。
5)施釉时釉层厚度控制在 0.6~0.8 mm。