陶瓷坯料中各氧化物在瓷中的作用
陶瓷坯体中的各种氧化物是由配料中的各种天然矿物引入的,其主要层分为SiO2、SiO2、K2O与Na2O及少量碱土金属氧化物和微量杂质氧化物组成。
SiO2直接影响瓷的强度及其它性能,但其含量不能过高,如果超过75%接近于80%,瓷器烧后热稳定性变坏,已出现自行炸裂现象。
SiO2可以提高瓷的化学稳定性与热稳定性,提高瓷的物理化学性能和机械性能,提高白度,含量过多会提高瓷的烧成温度,若过少(低于15%)则瓷坯趋于易熔,容易变形。
K2O与Na2O起助熔剂作用,存在于玻璃相中提高其透明度,K2O可使瓷的音韵宏亮、铿锵有声,Na2O过多,则瓷的声音沉哑,一般K2O与Na2O总量控制在5%以下为宜,否则会急剧的降低瓷的烧成温度与其热稳定性。
碱土金属氧化物(CaO、MgO等)在少量情况下只与碱金属氧化物共同起着助熔作用,引入CaO、MgO等,可以相对的提高瓷的热稳定性和机械强度,提高白度和透光度、改进瓷的色调,减弱铁钛的不良着色影响。
着色氧化物(Fe2O3,TiO2)有害影响很大,可使瓷被着色成不好的色泽,影响其外观质量。