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高温低氧燃烧技术

临沂陶瓷材料科技
原创
科普传统陶瓷、新型陶瓷材料工艺技术及发展应用。
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高温低氧燃烧技术

高温低氧燃烧则是 20 世纪 80 年代末至 90 年代初才发展起来的全新的燃烧观念和方法。实验表明在助燃空气被预热到 1000℃以上时,燃烧区内即使含氧量降低至 2%,仍能稳定燃烧。人们据此开发出高温低氧燃烧技术。该技术主要通过两项手段来实现:一是采用蓄热式烟气余热回收装置,将助燃空气预热到800℃以上,并最大限度地回收高温烟气的显热实现余热的极限回收;二是控制燃烧区内氧的浓度在15% ~2%的范围,以达到燃烧过程中氮氧化物 NO的最低排放。为了实现这种燃烧方式,人们相继研制开发了一些新型蓄热材料、自蓄热式烧嘴,并相应地改造了炉窑结构。该种燃烧方法具有一些独特的优点:火焰温度分布更加均匀,燃烧充分,噪音低。最可贵的是因为不存在常规燃烧时的局部高温富氧区,产生的氮氧化物 NO极少,因而节能与减排效果更佳。

高温低氧燃烧和富氧燃烧都是在燃烧理论发展后出现的新的燃烧方式。虽然高温低氧燃烧在节能减排方面可能略优于富氧燃烧方法,但组织燃烧要复杂、困难一些。两者各有千秋,可能分别适用于一些不同的行业及炉型,但都有望在窑炉等燃烧获得应用。在一些工业领域中,富氧燃烧的硕究和应用更普遍一些,高温低氧燃烧方式的研究和应用进展也较快。

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飞马腾空
太师级
2023-12-13
清远市科协林志坚
学士级
2023-12-12