先进陶瓷冷等静压成型工艺

先进陶瓷冷等静压成型工艺

等静压成型就是指冷等静压成型，按其成型的过程不同，又可分成两种形式:湿袋式和干袋式。湿袋式等静压技术是将造粒陶瓷粉或预先成型的坯体放入可变形的橡胶包套内，然后通过液体施加各向均匀的压力，当压制过程结束，再将装有坯体的橡胶包套从容器内取出，这是一种间断式成型方法。这种技术优点是成本相对较低，成型不同形状制品的灵活性大，且压力可达500MPa。在实验室和一定规模生产中均可采用该技术，且可成型中等复杂程度的部件,其缺点是在一定时间内成型制品的数量较少。干袋式等静压(drybagisostaticpressing)成型技术是将陶瓷粉末批量地填人柔性预成型模具内,然后施以等静压。由于模具被固定在设备中，当压制完后,成型制品被顶出。“干袋”式成型周期短,模具使用寿命长,特别便于进行大规模连续化工业生产。所用模具材料有聚氨酯合成橡胶或硅橡胶,相对于湿袋式等静压成型，干发式等静压压力较低，一般在200MPa内。大家最熟悉的陶瓷火花塞目前就是用干袋式等静压成型，压制时间通常只有1~2s。