陶瓷粉体的制备

陶瓷粉体的制备

粉体的特性对于后续的成型和烧结都有着显著影响，特别是对陶瓷最终显是微结构和力学性能具有重要作用。通常纯度高粒径细小均匀且烧结活性好的粉体有利于多得结构均匀致密和力学性能优异的结构陶瓷材料。

先进的陶瓷粉体特征主要包括颗粒大小、粒径分布、颗粒形状、团聚度，化学纯度及相组成。此外，粉体表而的结构以及化学状态对烧结活性也具有重要影响。

颗粒尺寸形状、粒径分布和团聚度将直接影响到成型坯体和烧结体的显微结构。通货亚微米级的陶瓷粉体对于注浆或胶态成型的悬浮体制备是有利的，而且烧结活性较高容易得到高密度的陶瓷坯体和烧结体粒径分布较宽的粉体或双峰分布的粉体，虽然有可能达到高的坯体堆积密度,但在烧结过程中,其显微结构的控制将变得困难。而粒径分布比较窄的粉体的均匀堆积，一般可以保证更好地控制显微组织;而球形或等轴状的粉体颗粒对于控制粉体堆积的均匀性是有利的。

对于制备结构陶瓷或先进陶瓷所期望的粉末特性应该为:颗粒直径为亚微米级(<1pm),粒径分布窄,颗粒形状呈球形或等轴状，无团聚或只有软团聚粉末纯度高无杂质及呈单相和单分散体系。