精密过滤器

设备性能

(1) 过滤精度高，滤芯孔径均匀；

(2) 过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长；

(3) 滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染；

(4) 耐酸、碱等化学溶剂；

(5) 强度大，耐高温，滤芯不易变形；

(6) 价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换1。

设备应用

用于各种悬浮液的固液分离，环境要求比较高的，过滤精度比较高的药液过滤，适用范围广，适用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域。

罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，也可根据用户要求制作。

基本参数

1.过滤量T/H：0.05-20

2.滤器使用压力mpa：0.1-0.6

3.滤机规格蕊数：1、3、5、7、9、11、13、15、

4.滤器使用温度°C：5-55

各种滤芯的特点及应用聚四氟乙烯膜(PTFE)滤芯，聚硐膜(HE)滤芯，聚丙烯膜(PP)滤芯，醋酸纤维膜(CN－CA)滤芯，过滤精度从0.1-60um，长度有10；20；30和40英寸(即250；500；750；1000mm)四种，上述滤芯，耐压为0.42mpa，可反冲。接口方式有插入式(222、226座二种)和平嘴式二种。

折叠式过滤器特点

本机体积小、重量轻、使用方便、过滤面积大、堵塞率低、过滤速度快、无污染、热稀稳定性及化学稳定性好。

此滤器能滤除绝大部分微粒，所以广泛应用于精滤和除菌工艺。

滤筒内可装有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯等；

折叠式滤芯长度有10、20、30、40 英寸；

滤芯材质聚四乙烯、聚砜、尼龙、聚丙烯、醋酸纤维；

过滤孔径有：0.1um、0.22um、1um、3um、5um、10um等；

又分疏水性(适用于气体)和亲水性(适用天液体)滤芯，可根据需要选用。

精密过滤器主要包括：PA PE微孔精密过滤器，钛棒过滤器、聚醚砜滤芯、聚四氟乙烯滤芯、微孔膜筒式过滤器2。

设备特点

1.高效能去除水、油雾、固体颗粒，100%去除0.01μm及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt；

2.结构合理，体积小、重量轻；

3.带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择；

4.三级分段净化处理，使用寿命长。

设备种类

Q级精密过滤器

通用范围：一般往复式空压机前置过滤材质，多层玻璃纤维滤芯

滤杂质：5MICRON

滤油含量：5PPM

最大压力：16KG/CM

最高温度：65℃

一般压差：0.2KG/CM

最大压差：0.7KG/CM

功能：将压缩气内大量的油气滤到5PPM以内及滤除杂质颗粒至5MICRON

P级精密过滤器

通用范围：一般螺旋式空压机前置过滤

材质：多层玻璃纤维滤芯

滤杂质：1MICRON

滤油含量：0.5PPM

最大压力：16KG/CM

最高温度：65℃

一般压差：0.17KG/CM

最大压差：0.7KG/CM

功能：将压缩空气内的油气滤除至0.5PPM以以滤除杂质颗粒至1MICRON以下

S级精密过滤器

通用范围：一般空气压缩机后置过滤

材质：多层玻璃纤维滤芯

滤杂质：0.01MICRON

滤油含量：0.01PPM

最大压力：16KG/CM

最高温度：65℃

一般压差：0.275KG/CM

最大压差：0.7KG/CM

功能：将压缩空气中微量油气精密滤除至0.01PPM同时滤除空气中杂质颗粒至0.01MICRON达到无油标准的高品质压缩空气

C级精密过滤器

通用范围：用高度精密过滤专用

材质：活性碳滤芯

滤杂质：0.03MICRON

滤油含量：0.003PPM

最大压力：16KG/CM

最高温度：65℃

一般压差：0.75KG/CM

最大压差：0.7KG/CM

功能：一般用于滤除压缩空气中的臭氧，非常微细的油气及超微颗粒

精密过滤器为了能达到高精密过滤品质，采用了多层不同过滤材质，其中包含了硼矽酸盐的纤维层、玻璃纤维层、活性炭纤维层、多层不织布层及不锈钢网层。唯有如此才能达到无油，无杂质高品质空气。

补充：

C 主管路过滤器 能除去大量的液体及3μm以上固体微粒，达到最低残留油分含量仅5ppm，有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机，后部冷却器之后，其它过滤器之前，作一般保护之用；用于冷干机之前，作前处理装置。

T 空气管路过滤器能滤除小至1μm的液体及固体微粒，达到最低残油分含量仅0.5ppm，有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前处理之用；冷干机和吸干机之后，进一步提高空气质量。

A 超高效除油过滤器 能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒，达到最低残油含量仅0.001ppm，几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。用于H级过滤和吸干机之前，起保护作用，冷干机之后，确保空气中不含油。

H 活性炭微油雾过滤器 能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物，达到最低残油含量仅0.003ppm，不含水分、灰尘和油，无臭无味。起最后一道过滤作用，供一些必须使用高质量高质量空气的单位，如食品工业、呼吸、无菌包装等3。

材料简介

1.外壳：不锈钢或PP；

2.滤芯材料：B、C系列环保特殊纤维、不织布；D系列、活性碳。

保养维修

1、精密过滤器的核心部件是过滤的滤芯，滤芯属于易损坏的部件，需要特别的保护。

2、精密过滤器长时间工作，会截阻一定量的杂质，这会时工作速率下降，所以要经常清洗，同时要清洗滤芯。

3、在清洗过程中要特别注意躲滤芯的清洗，不要变形或损坏，否则会导致过滤精度降低，达不到生产要求。

4、如发现滤芯变形或损坏，必须马上更换掉。

5、某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。

一般原则

1、进出口通径

原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

**2、**公称压力

按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。

3、孔目数的选择

主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

4、过滤器材质

过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

5、过滤器阻力损失计算

水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa3。

适用范围

精密过滤器被广泛应用于石油化工、天然气、涂料、油漆、油墨、医药、生物工程、汽车制造、电子、电镀、食品、饮料等领域，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。

石化、化工行业：双氧水、树脂、润滑油、聚合物、粘胶、航煤及各种油品、催化剂、化学纤维制造过程中各种流体净化、化工中间体产品及化工产品的分离回收；

石油、天然气行业：加气站CNG过滤、胺液脱硫及脱水剂过滤、天然气及炼厂的分离与净化、油田注水、修井、酸化液体过滤；

涂料、油漆、油墨行业：乳胶漆、油漆原料和溶剂过滤、印刷油墨、打印油墨及添加剂；

医药、生物工程行业：输液（LVP和SVP）制药用水、生物制品血浆血清、各种医药中间体、医药原料、溶剂过滤、CIP过滤、发酵罐进气及尾气除菌过滤；

汽车制造行业：电泳漆、面漆、超滤水、前处理液、整车喷淋水、发动机曲轴制造冷却液、喷漆用工业气体及喷漆房气体净化；

电子、电镀行业：液晶显示、光刻机、光盘、铜箔、集成电路及其他微电子及电子产品制造过程的各种化学品及处理、电镀液、工艺气体纯化和净化间气体过滤；

食品、饮料、酒行业：葡萄酒、黄酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶饮料、豆奶、乳制品、瓶装水、食用油、醋、味精等食品添加剂制造的流程净化和无菌处理。

安装使用

1、彻底清洗过滤器壳体。

2、净外壳进出口与过滤系统管路相连，连接时注意方向，确保滤芯为外侧进水、内侧出水状态。

3、将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查O形圈是否完好、就位。

4、用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔。

5、手握滤芯靠近O形圈的一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔。

6、将所有的滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，再扣上压板固定，然后将金属罩壳安装好。

7、打开外壳顶部的放气阀。

8、稍微打开入口阀，使液体进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀益出，此时关闭放气阀。

9、缓慢调节打开下游出口阀，直至完全打开。

10、缓慢调节打开入口阀，直至完全打开此时过滤器上、下游之间的压力降为0.02Mpa(确定流量下的初始压降)。

注意事项

1、过滤器以“先粗后精”原则组合配置，顺序不能颠倒。

2、实际通过过滤器的压缩空气流量、压力及温度不能超过铭牌规定值。

3、安装时须注意分清过滤器的进、出口位置。

4、过滤器安装对应地垂直。留有一定的离地高度，便于调换滤芯。

5、下列情况之一出现时，应当更换滤芯：

a、过滤器效果明显恶化；

b、压差表示值超过0.07MPa；（注：滤芯初始压降<0.015Mpa）；

c、使用时限：FC、FT、FA为8000h，FH为2000h；

6、不带自动排水器的过滤器，应定时打开球阀排除滤壳积水。通常每班不少于1-2次；

7、过滤器进气温度不超过66℃；

8、若工作压力低于标准值（0.7MPa）时，过滤器的实际处理能力按下表进行修正：2

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