我们现代几乎都生活在钢筋水泥构成的城市森林中,想来对水泥都不陌生,它是一种典型的无机胶凝材料,是我们当今社会应用最广泛、用量最大的土木建筑材料。水泥起源于18世纪-19世纪的欧洲,当时英国人史密顿、派克、阿斯谱丁等人陆续发现含有黏土的石灰石、天然的泥灰岩等经过高温煅烧之后的粉末,沾了水之后会变得很硬,而这些高温煅烧的粉末就是水泥的雏形。当代硅酸盐水泥是在阿斯谱丁发明的波兰特水泥基础上生产的,主要原材料是石灰质CaCO3、黏土质(Al2O3·2SiO2·2H2O)以及其他Mg、Fe、Al等化合物。
清水混凝土建筑 来源:自拍
水泥几乎是近代最伟大的发明,它的出现改变了传统以来我们对天然土、木材料的依赖,并塑造了现代土木工程,使建筑得以更高大、使水利工程更持久、使道路更耐用。但它的生产一般经过研磨-高温煅烧-研磨的过程(俗称两磨一烧),尤其是煅烧过程——比如煤炭或天然气的燃烧,比如石灰质中碳酸盐高温分解,都会产生大量CO2,这是当今引发温室效应最主要气体之一。
燃料燃烧:C + O2→ CO2, CH4 + O2 → CO2 + H2O
碳酸盐分解:CaCO3→ CaO + CO2,MgCO3 → MgO + CO2
水泥厂图:网络
据统计,在全球范围内,水泥工业约占温室气体总排放量的8%,是地球上碳足迹最大的行业之一;每生产1吨波兰特水泥,CO2排放量为0.5-0.7吨,2020年我国的水泥生产与消费占据全球市场的50%左右,碳排放占全国总排放量的13%。因此水泥减碳是完成“碳中和碳达峰”目标的最关键的领域之一。二十大前后,各部委密集出台了碳达峰的各项实施方案:《“十四五”工业绿色发展规划》、《工业领域碳达峰实施方案》、《建材行业碳达峰实施方案》、《科技支撑碳达峰碳中和实施方案(2022-2030年)》等文件,均明确要求强化工业固废综合利用,提出针对钢铁、水泥、化工等重点行业绿色低碳发展需求。提出“新型胶凝材料”、“全固废免烧胶凝材料”、“全固废胶凝材料”等研发和推广。
那什么是固废胶凝材料?
答案是:以大宗固废为主要原材料,通过均化和激发活性,制备的胶凝材料。
学者们在开始研究矿渣和粉煤灰等固废时,发现其与水泥成份相似,而且具有一定火山灰活性,可以掺杂到水泥做为活性掺合料使用;并且随着各种活化和激发手段的开发,一方面水泥中掺合料的掺量越来越大而水泥熟料越来越少,从水泥、高品质掺合料变成低熟料水泥、全固废水泥(或者叫固废基胶凝材料)……另一方面,可利用的固废类型也越来越多,比如赤泥、钢渣、碱渣、锂渣、煤矸石、焚烧飞灰、石膏、尾矿微粉等都被证明可以用于制备固废基胶凝材料。这些固废不需要像水泥一样高温烧结,只需要简单的配料、粉磨、均化就能替代“水泥”使用。
以钢渣-矿渣-脱硫石膏体系固废基胶凝材料为例:
当体系遇到水时,钢渣类物质水化形成强碱环境,协同石膏反应生成钙矾石类复盐,并激发矿渣玻璃体的活性,生成大量的C-S-H(水化硅酸钙)凝胶和Aft(钙矾石),以及氢氧化钙等物质。这些固废做胶凝材料水化结构和水泥水化微观结构十分类似,都是纤维、颗粒彼此穿插成的整体,就类似长满刺的苍耳互相团在一起。
固废基胶凝材料微观形貌,来源文献和网络组合
这种基于固废的胶凝材料具有广泛的原材料来源、低成本和简单的生产工艺。相较于传统水泥,它不需要高温煅烧,只需简单的粉磨和适当的组分调配;其性质和应用与传统水泥类似。未来的房屋建设可能不再依赖高能耗、高污染的水泥,而是转向使用这些大宗固废生产的胶凝材料。这样的转变不仅能够降低建筑成本,还能减少对环境的负面影响,实现可持续发展的目标。让我们共同努力,迎接这一变革,创造更加环保、经济、可持续的建筑未来!
参考文献:
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《“十四五”工业绿色发展规划》、《工业领域碳达峰实施方案》、《建材行业碳达峰实施方案》、《科技支撑碳达峰碳中和实施方案(2022-2030年)》等政策文件