铝合金模板具有质量较轻、安拆方便、绿色环保、施工效率高、成型质量高等优点,可以提高建筑建造质量,缩短施工周期,降低施工成本,实现精益化管理,近年来被广泛应用推广。2023年滨州市铝合金模板产能60万平方米,产量19万平方米,全国市场占有率8.5%,产能、市场占有率均列全国第一位。主要生产企业为山东泰义金属科技有限公司(滨州市经济开发区)。
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后的新一代模板系统。铝合金模板是以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。
铝合金模板的优势:铝合金模板具有自身重量小的特点,通常在20kg左右,能够有效地提升施工使用的操作效率。支撑系统便捷性的控制效果突出,即铝合金模板虽然支撑杆不多,但最大独立支撑间距处在1200mm×1300mm范围内,能够为高层房屋建设的实际施工提供较为宽松的空间环境。施工周期相对较短,整个铝合金模板结构属于快速拆卸结构,一个工程基本上只需要一套模板,有效降低了施工成本。具有较高的强度、稳定性和承载能力,安装完成后,整体架构比较稳定,承载力能够达到70kW/m2。该模板安装连接紧密,缝隙控制严谨,施工后效果显著,大小准确;拆除后能够保证较为光滑的表面效果,达到施工设计要求;能够多次重复使用,降低了平均施工成本。一套铝合金模板在正常操作下,使用周期可以达到400次以上,其重复使用的次数越多,实际成本就越低;有利于施工现场的文明施工,提升安全性。施工完成后,现场环境保持较好,没有垃圾和杂物的产生,且铝合金模板属于不燃材质,有效杜绝了火灾的发生。回收率高,铝合金模板达到使用期限,进行报废的时候,具有较高的处理价值。有利于降低能耗,由于其主要材料的性质为可再生材料,因而符合节能减排要求,遵循了绿色环保基本政策。
铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新,也是对装配式混凝土技术的推动,更是建造技术工业化的体现,未来将创造更加良好的经济效益和社会效益。