8月6日,河北省金属学会在石家庄组织了“钒钛矿综合冶炼技术的智能化开发与应用”科技成果评价会,该项科技成果由河钢集团有限公司、河北河钢材料技术研究院有限公司、承德钢铁集团有限公司、北京科技大学、华北理工大学、河钢资源股份有限公司共同完成。
该项目专家组审阅了相关资料,在听取了项目汇报和对质疑的解答后,对成果给出了较高评价。该成果针对钒钛矿多金属共伴生,难烧、难炼,高炉冶炼时燃料消耗量高、能量利用率低、炉况波动大等瓶颈问题,基于大数据、智能化应用技术,构建了钒钛矿与复杂矿相互作用下的优化配矿模型,开发了烧结终点状态实时监测与预报系统和钒钛矿高炉冶炼状态智能预测系统,构建了钒钛矿高炉冶炼数字化评判指导系统,实现了复杂矿协同钒钛矿冶炼的大规模应用,创造了钒还原率、2500m3级钒钛矿高炉利用系数、燃料比等指标的世界最好水平,达成了高炉冶炼钒钛矿工艺提质增效、绿色低碳发展的预期目标。评价咨询专家认为,该成果是一项重大成果,总体技术达到国际先进水平,在钒钛矿高炉应用方面达到国际领先水平。