陶瓷轴承的性能及应用
陶瓷材料作为一种新型的轴承材料具有许多理想的性能。陶瓷轴承,使越来越多的人认识和了解陶瓷轴承的优越性,并使用它。随着加工技术的不断进步,工艺水平的日益提高,陶瓷轴承的成本不断下降,已经从过去只在一些高、精、尖领域小范围内应用,逐步推广到国民经济各个工业领域,产品市场价格也逐渐接近实用化,达到用户可接受的程度,陶瓷轴承大面积应用的时代已经到来。
陶瓷轴承具有以下特点:
首先由于陶瓷的密度(6.00g/cm),比钢低,重量轻,可减少因离心力产生的动体载荷的增加和打滑,进而使用寿命大大延长。陶瓷硬度是钢轴承的1倍,耐磨性高,可减少因高速旋转产生的沟道表面损伤。陶瓷的弹性模量高于钢轴承1.5倍,受力弹性小,可减少因载荷大所产生的变形,因此有利于提高工作速度,并达到较高的精度。
陶瓷的摩擦系数小于钢轴承30%,可减少因摩擦产生的热量,可减少因高温引起的轴承提前剥落失效。热膨胀系数小于钢轴承20%。陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小,而在3轴承的间隙一定时,可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。
陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件,由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能,抗高温、超强度等在新材料世界独领风骚。由于陶瓷耐腐蚀,所以陶瓷滚动轴承适宜用于在带腐蚀性介质的恶劣环境,例如中等酸、中等碱、海水等。陶瓷轴承主要应用在航空航天、航海、核工业、石油、化工、轻纺工业、机械、冶金、电力、食品、机车、地铁、高速机床及科研国防军事技术等领域,需要在高温、高速、深冷、易燃、易爆、强腐蚀、真空、电绝缘、无磁、干摩擦等特殊工况下工作,陶瓷轴承不可或缺的替代作用正在被人们逐渐地认识。