非晶磁环性质及应用
非晶磁环,是用非晶材料加工的磁性元件。根据所用非晶带材的材质不同,可分为铁基非晶,钴基非晶等等。根据材料的形状,可分为带材型磁环和粉末型磁环。非晶的特点的饱和磁密远高于普通铁氧体和粉末磁芯,但随着频率升高,磁导率会很快下降,一般用于几十K到上百K的频带。
非晶合金,或称为金属玻璃,它是20世纪70年代问世的一种新型材料,是利用急冷技术,将钢液一次成型为厚度为30微米的薄带,得到的固体合金(薄带)是不同于冷轧硅钢材料中原子规则排列的晶体结构,正是这种合金其原子处于无规则排列的非晶体结构,使其具有狭窄的B-H回路,具有高导磁性和低损耗的特点;同时非晶合金原子排列的不规则限制了电子的自由通行导致电阻率比晶体合金高出2-3倍,这样也有利于减少涡流损耗。以非晶合金为原料制成的变压器铁心,其空载损耗与采用硅钢片的传统变压器相比,减少了75%左右,使非晶合金变压器具有十分显著地节能和环保效果,当非晶合金变压器铁心用于油浸变压器时,可明显减排多种有害气体。所以,越来越多的生产厂商采用非晶合金来作为变压器铁心的原材料。
非晶磁环产品特性:1.高饱和磁感应强度-减小器件体积。2.高导磁率低矫顽力-提高器件效率。3.低损耗,减小温升。4.具有优良的偏磁特性和恒电感特性。5.良好得稳定性-可在55℃-130℃工作。