破解塑料污染“原罪”，石化减塑势在必行！

《国家地理》杂志曾在2018年6月推出一期令人深省的封面：一只塑料袋漂浮在海面上，形状神似一座巨大的冰川。它露在海平面上的只是一小角，仍有庞大的面积藏匿在水面之下。

这期由墨西哥艺术家 Jorge Gamboa 创作的封面，寓意我们所知的塑料污染仅为“冰山一角”，紧扣当期主题《塑料星球》，一经推出便引发激烈的讨论，至今仍被奉为经典。

3年过去，如今我们的海洋仍在艰难吞食日渐增加的塑料垃圾：生活在其中的生物不得不与垃圾共存，被人类废弃的制品伤害，乃至改变基因和寿命。据不完全统计，光是海洋塑料污染，每年就会杀死数百万的海洋生物，覆盖 700 多个物种。

塑料废弃物所产生的的环境危害与污染已经得到大多数人的认可，但很少有人知道塑料背后的“原罪”：它的生产同样伴随着难以除尽的污染与资源浪费。

鲜为人知的塑料“原罪”

依据《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017)，塑料制品业指以合成树脂（高分子化合物）为主要原料，经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产，以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的活动（不包括塑料鞋制造）。产排污环节也大多发生在这些工艺中。

相关研究报告指出，塑料生产占石油消费总量的6%，其生产、消费和处置都会产生一定的环境影响。自然资源保护协会 2019 年发布的《中国石油真实成本研究》报告揭示，塑料对人体健康的危害贯穿了生产加工、消费和处置环节。

在生产和加工环节，大量石油的消耗带来了严重大气污染问题，危害人体的呼吸、心血管和生殖等多个系统，显著提升了癌症的发生风险。塑料的精炼和加工过程会向大气中释放大量的CO、NOx、颗粒物和VOCs，危害人体的呼吸、心血管等多个系统，并提升癌症的发生风险。

一些研究也发现，除了具有致癌性外，甲苯、苯乙烯和烷烃等VOCs（挥发性有机化合物）还可导致中枢神经功能抑制、生殖功能减弱和儿童发育迟缓。与普通社区居民相比，石油化工行业的作业工人暴露于高浓度致癌物和内分泌干扰物的时间更长，因此更容易发生肿瘤和生殖功能障碍。

某大型石油化工厂

图丨Getty Image

除了大气污染，自然资源保护协会 2019 年发布的《中国石油消费总量达峰以及控制方案研究》报告特别强调了包括塑料生产在内的石化行业对水污染的严重性。石化行业消耗大量水资源，废水污染严重，而且污染物成分复杂，含有各种致癌物和重金属，处理困难，短期污染和长期损害并存。许多地方规划建设大型石化项目，不仅加大VOCs排放治理强度，加大水资源供应和废水处理难度，还可能带来生态环境安全等新的风险隐患。

石油加工相关行业对废水排放量较大，《2015年中国环境统计年报》数据显示，化学原料和化学制品制造业废水排放量 25.6 亿吨，占工业废水排放总量的 14.1%，在主要行业废水排放中占据首位。

除此之外，在石化产品生产过程中会产生大量危害性的固体危废，需要专业和集中处理。时常发生的事件是将危废私自埋藏在地下，造成长时间的水体、空气和土壤严重污染，威胁住地居民的日常生活。

石化行业“净塑”刻不容缓

塑料，作为各种制品的原材料，已经成为现代生活中不可或缺的一部分，它的轻便广受称赞。然而，在享受便利的同时，面对每年数以万吨计被倾倒入海的塑料废弃物，我们不得不反思，我们需要这么多的塑料吗？

答案是否定的。

更为出人意料的是，这个否定的答案，恰恰出自塑料的上游产业：石化。

塑料在生产过程和被废弃后产生的污染问题已经引起石化产业的重视。据国际能源署（IEA）预测，如果按照目前发展趋势，2050 年全球塑料产量将达 11 亿吨，消耗全世界20%的石油，占全世界碳排放总量的 15% 。届时石化行业约三分之二的原油都将用于生产塑料。

要实现“碳中和”目标，石化端减塑势在必行。《石化规划院-执行报告》对石化产业减塑提出强势建议：塑料包装产量最大、垃圾产生量最大、垃圾产生比例也最大、平均生命周期最短。直接禁塑，减少塑料包装生产总量，是石化减塑的应有之义。

相关研究预测，通过减少石油下游制品（塑料、橡胶等）出口、加大废旧塑料回收力度、发展高端化工材料生产技术和塑料循环利用技术等措施，将极大有助于石化净塑减油目标的实现。

废旧塑料回收

图丨manometcurrent

减塑和实现收益增长可以共存吗？相关研究预测，通过提高进口量较大而单位产品消耗原油量较少的高端产品生产，包括技术含量高、国内缺口大的聚烯烃品种，共聚型聚碳酸酯、聚苯醚（PPO）树脂、ABS树脂、聚苯硫醚（PPS）树脂、特种工程塑料及特种纤维、生物降解树脂等“十四五”重点发展的产品，石化产业可实现减塑、减油、收益增长三合一。

实际上，生活中我们已经在使用高端塑料制品。例如，聚碳酸酯材料在5G及相关应用中，可以真正地展示其韧性、尺寸稳定性和透明度，成为了众多智能硬件设备的外壳材料选择。聚苯醚（PPO）工程塑料性能优越，是汽车轻量化、电子薄壁化、无卤化理想的工程塑料。

根据演算，如果将聚碳酸酯、聚酰胺66和聚甲醛等三种通用工程塑料 2018 年进口量（合计 203 万吨）全部替代为国内生产，即可在实现同样产值的情况减少聚乙烯生产 486 万吨，取得减油效果 615 万吨。

工程塑料

图丨StuhrlingEnterprise

《石化规划院-执行报告》也指出，中国目前合成树脂中高端产品普遍供不应求，需要进口，而且价格较高，而大宗通用合成材料已能满足国内需求。通过高效发展，提高高端产品生产的比重，降低通用产品的比重，可以降低单位产值石油消耗，也就是说在达到同样的产值规模下降低石油消耗，减少污染。

规模化、智能化、绿色化、炼化一体化已成为全球石化企业共同的转型战略。对石化行业的研究显示，要降低塑料污染，达到绿色发展，中国石化行业应以“净塑”为抓手，大力推进供应侧结构性改革，着重去产能、淘汰落后产能等工作，推动工业产品向科技含量高、智能化、信息化、节能环保等方向升级。

尾注

1.《中国石油真实成本研究》http://www.nrdc.cn/Public/uploads/2019-06-04/5cf61b623a789.pdf

2.《中国石油消费总量达峰以及控制方案研究》http://www.nrdc.cn/Public/uploads/2019-12-17/5df89d237f5da.pdf

3.《"十四五”石化行业高质量发展研究》http://www.nrdc.cn/Public/uploads/2020-12-21/5fe00355e868a.pdf

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编辑：瑞雪、摆脱塑缚