在提倡食品健康、科学生产的当下，薯条的规模化生产，早已不是“油炸”这样简单，当中蕴含了更多营养与科学元素。9月25日，房山区委宣传部、区科协、区教委、区文旅局联合主办的——2021年"科学小记者+探秘房山“第四期活动成功举行。活动走进位于窦店镇的北京凯达恒业公司，探访了食品加工厂（以下简称凯达公司、凯达工厂），探秘生产流水线，与食品加工行业进行了一次近距离接触。
土豆，学名马铃薯，是现代世界除了谷物以外，用作人类主食的最重要的粮食作物，也是非常重要的经济作物。薯条、薯片酥脆可口，几乎受所有年轻人喜欢，数据显示，全球油炸薯条的年销售额已突破200亿美元，是世界上最畅销的休闲食品之一。
参观生产车间，探秘马铃薯“变身之路”
还没有走进车间，小记者们就被车间外正在倾倒土豆的车辆吸引了——几万个新鲜的土豆正在从集装箱当中被分拣出来，等待进入车间加工。这些土豆来自于中国马铃薯之乡——内蒙古乌兰察布，这是凯达公司自建生产基地的产物，一次运输的重量高达30吨，这也从源头上保证了薯条制品的口感和品质。
▲小记者正在认真记录车间生产环节
以薯条为例，加工生产需要经过清洗去皮、切条、漂洗、烫漂、油炸、调味、冷却、包装等九个重要环节。走进车间，通过车间上方的玻璃走廊，小记者们可以很清晰的观察到薯条制品生产的整个过程。
在清洗去皮环节，自动化的高温清洗机可以一次性完成两项任务，工人再将坏掉、长芽的马铃薯挑拣出去，避免“颜值”不达标，再投放到生产线当中。生产线已经实现了高度自动化，实现了流水线传送，并在分拣环节加入了机器人作业，极大的提高了效率和准确性。
这些环节中，最为重要的就是切条和油炸，这直接着影响着薯条的口感和外观，也是不同品牌产品核心竞争力所在。切条要保证大小均一、薄厚统一，太厚或者太薄的薯条，口感往往也会大打折扣。
▲ 薯条产品生产车间
薯条类制品离不开油炸环节，但如果油温过高、油炸时间过长的话，也很容易产生致癌物，变成名副其实的“垃圾食品”，百害而无一利。而在凯达车间，所有薯条产品都是低温油炸的，通过技术更新，在保证口感的同时，提升了产品的健康属性。
经过去油、调味、冷却以后，薯条生产就来到了最后一个环节——包装。利用传送带将不同口味的薯条送去称重装袋，从传送带上下来的薯条被倒入称重机，由机器进行包装，人工核验重量，剔除不合格的产品以后，才达到出厂水平，整个过程可谓相当严谨。
参与现场采访，科技支撑食品健康安全
“薯条怎样才能保证健康？”“为什么流水线上工人很少？”“哪个生产环节是技术含量最高的？”参观结束以后，科学小记者们兴趣盎然，就生产车间和薯条制品等问题采访了公司负责人。
传统意义上，人们认为薯条是油炸食品不够健康，但如今凯达公司生产的薯条，已经摘掉了这顶不光彩的帽子。凯达公司项目经理谢一鸣老师告诉小记者们，通过不断更新生产设备，提升加工装备智能化水平，凯达工厂生产的薯条、果蔬脆等油炸产品，不仅能够实现低温油炸，还具备”去油“功能。
▲小记者品尝凯达工厂系列产品
“具体来看，我们通过加大真空油浴去油，使得油炸品的含油量降至5%以下，大大低于10%的国际水平，让消费者不仅吃的好，还吃的健康放心。”
除了薯条生产以外，凯达公司还积极发挥食品加工生产线优势，开发了豆制品生产和果蔬脆产品生产。豆制品产品主要有汤叶秀、汤叶佛手、汤叶蝶、素鲍鱼、汤叶结等，与多家餐饮企业建立了良好的供应关系；果蔬脆产品，是利用薯条生产技术线，打造了现代果蔬休闲食品新品牌，将信息技术嵌入到传统的脱水果蔬加工设备中。
公司自主研发的专利设备和工艺技术相结合，通过现代信息技术，打造出全球行业先进，可视化、数字化、智能化为一体的安全食品生产线，关键工序数控化率达到 75%。
▲新闻培训现场
科技化现代化的生产设备，与凯达公司对技术进步和科技创新的注重密不可分。谢一鸣透露，公司和国内外多个研发机构建立了研发合作，每年科技投入都在2000万元以上。在注重企业内部技术创新的同时，积极承担了国家863、星火计划、北京市的首都设计提升等多个项目，申请了73项专利，果蔬脆产品，就是国家863计划的一项成果转化。
除了北京房山工厂以外，凯达公司还在内蒙古建立了规模更大、设备更新的薯条加工厂。豆制品加工厂、法式薯条加工厂和产业链配套园区等工程，累计带动周边万余人参与马铃薯、冷凉蔬菜种植，带来了良好的社会经济效应。
参观、采访环节结束以后，北京科技报社资深记者赵天宇，为参加活动的小记者们带来了新闻写作培训课。培训以语言文字进化为切入点，重点讲解了新闻的含义、新闻写作的要点和新闻记者的基本素质，并分析了新闻的具体写法，鼓励小记者们“多思”“多看”“多写”，全面提升文字水平和融媒体传播素养。
文并摄/记者 赵天宇
出品：科普中央厨房
监制：北京科技报 | 科学加客户端
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