高浓度除灰系统

　　在水力除灰系统中，灰的输送方式按灰水比的不同可分为低浓度除灰系统和高浓度除灰系统。低浓度除灰系统输送的灰浆灰水比为1：10～1：15，以灰浆泵为主要输送设备。高浓度除灰系统是在低浓度除灰系统的基础上发展起来的。1

　　低浓度除灰系统

　　低浓度除灰系统输送的灰浆灰水比为1：10～1：15，以灰浆泵为主要输送设备。系统流程如图1所示。省煤器、空气预热器和除尘器下部灰斗的细灰经冲灰器流入灰沟到灰浆池，再同灰浆泵经压力输送管道至灰场。由于除灰用水在进人灰浆泵之前不经过沉淀或浓缩，全部由灰浆泵排出，灰浆泵输送的灰浓度低，故称低浓度除灰。该系统冲灰水消耗量大且面临大量灰水排放问题，易对环境造成污染，同时还有输灰管结垢严重的问题。1

　　高浓度除灰系统流程

　　高浓度除灰系统是在低浓度除灰系统的基础上发展起来的。图2所示为高浓度灰渣混除系统流程。低浓度灰浆由灰渣泵打入浓缩机制成灰水比为1：1.5～1：2的高浓度灰浆，用油隔离灰浆泵、水隔离泵或柱塞泵送往灰场。1

　　图3所示为利用搅拌筒制取高浓度灰浆的高浓度灰渣分除系统流程。除尘器分离下来的飞灰通过空气斜槽集中后，进入搅拌筒制成高浓度灰浆，经灰沟或灰浆管送入灰浆池，然后由灰浆泵打到灰场。1

　　高浓度除灰系统能远距离、大压差输送，为电厂灰场的选择扩大了范围。由于灰水在浓缩池(或搅拌筒)内有充分时间处理而使输灰管道的结垢大大减轻，同时它还具有除灰可重复利用，对环境污染较轻，水耗和能耗小等特点。缺点是：由于油隔离泵、柱塞泵、水隔离泵运行时间受出口单向阀寿命限制，且油隔离泵的油质在运行中会受灰中漂珠影响而变坏，从而使油隔离泵经常停运。1

　　除灰系统特点

　　水力除灰系统具有除灰迅速、对灰渣适应性强、灰渣不易飞扬、运行安全可靠、操作维护方便等优点。但除灰用水量大，管道磨损快、易结垢堵灰。为了防止或减轻灰管结垢，目前常采用灰水闭路循环管前处理。灰水闭路循环也就是冲灰水的循环使用。管前处理是指在灰水回收泵入口加入一定量的高效阻垢剂，通过阻垢剂分子对回水中的CaCO3微晶核的吸附分散作用，使CaCO3晶体不能生成。采用阻垢剂可防止回水系统和冲灰水系统结垢，减缓灰浆系统的结垢速率，并且可使灰场无排放污染，节约水资源，是一项综合环境、节水和防垢的有效措施。1

　　本词条内容贡献者为:

　　郑国忠 - 副教授 - 华北电力大学