等可浮浮选

　　等可浮浮选，流程又叫分别混合浮选流程。它是把要浮的有用矿物按可浮性不同，分成易浮与难浮的两部分，按先易后难浮两部分的复杂多金属矿石，其优点是可以降低药剂消耗，消除过剩药剂对分离浮选的影响，有利于提高浮选指标。主要缺点是比全浮要多用设备。

　　概述原理

　　等可浮浮选(isoflotability flowshee) 在处理多金属矿石时，将欲回收的矿物按自然可浮性的差异，分为易浮和难浮两部分，分别进行混合浮选(见混合浮选流程)得到混合精矿，而后再依次分离出各种有用矿物精矿的浮选流程。“当多金属矿石中有一种矿物可浮性好，而其他矿物又可分为易浮和难浮两部分时，采用该种流程有利。由于等可浮浮选是在矿浆保持自然酸碱度条件下进行的，不添加调整剂、 抑制剂和活化剂，保持了矿物自然可浮性，有用矿物在上浮的过程中不受抑制剂影响，可以充分上浮，又避免了添加活化剂使所有矿物一起上浮，导致分离十分困难的缺点。

　　该流程合理利用矿物可浮性的差异，实行先易后难的合理分选，一般可获得较好的分选指标，并能原矿下矿 选铅为主，锌、硫等浮铅一锌、硫分选锌、硫等，降低浮选药剂的用量。

　　研究方法

　　等可浮浮选流程又叫分别混合浮选流程。它是把要浮的有用矿物按可浮性不同，分成易浮与难浮的两部分，按先易后难浮两部分的复杂多金属矿石，其优点是可以降低药剂消耗，消除过剩药剂对分离浮选的影响，有利于提高浮选指标。主要缺点是比全浮要多用设备。

　　在浮选含有两种或两种以上的有用成分的多金属矿石时，主要是解决回收各种有用矿物的顺序问题。如果先浮选一种矿物而抑制其余的矿物，然后再活化并浮选另一种矿物，这种依次回收有用矿物的流程叫优选浮选流程.

　　例如铜锌矿石的优先浮选原则流程是按矿物可浮性的好坏，顺次先浮铜再浮锌。如果在上述情况下，先将矿石中的两种或两种以上的有用矿物一起浮出得到混合精矿，然后再将混合精矿进行分选，而得到不同有用矿物的合格精矿，这种先混合回收多种有用矿物的流程，称为混合浮选流程，又叫全浮选流程。

　　例如，铜锌矿石的混合浮选原则流程就是首先将铜锌全部浮出，得出混合精矿和废弃尾矿。将混合精矿再磨或脱药，然后优先浮铜，得到铜精矿。一般来说，混合浮选宜于处理原矿较贫、性质简单的矿石，在这种情况下较优先浮选有如下优点：可以节省磨矿费用，节省浮选药剂，节省浮选设备。

　　当回收三种以上的有用矿物时，也可以应用部分混合浮选流程，它与全浮选流程的区别是把要浮的有用矿物的一部分先混合浮出。

　　某斑岩型铜钼矿等可浮浮选分离研究

　　世界上钼产量的99%是从辉钼矿中获得的。辉钼矿除单一形成钼矿床外，广泛地与其他硫化矿床共生形成多金属矿，如铜钼硫矿床、钨钼铋矿床等，其中又以斑岩型铜钼硫矿床的工业应用价值最大，据报道，从铜钼矿石中回收的钼约占钼产量的一半左右，但从铜钼矿石中回收金属钼比从以辉钼矿为主的矿石中回收钼的流程更难、更复杂，因为回收钼往往要受到回收铜的制约。

　　一般铜钼矿石的浮选分离主要有铜钼混合浮选再分离工艺和铜钼等可浮浮选再分离工艺。研究针对某大型斑岩铜钼矿进行了选矿试验研究，依据原矿性质，在兼顾铜、钼综合回收的原则下，试验采用钼铜等可浮浮选再分离－强化选铜工艺流程，在CSU31作为钼矿物、铜矿物的等可浮浮选捕收剂，硫化钠作为铜钼分离的抑制剂，石灰作为强化选铜中黄铁矿抑制剂的条件下，获得了含钼48.03%、钼回收率83.53%、含铜0.87%的钼精矿；以及含铜26.71%、铜回收率86.11%、含钼0.072%的铜精矿的良好指标。

　　原矿性质

　　原矿中金属矿物种类较多，但含量很低，均不足1%。岩矿鉴定表明，该矿石中金属矿物有黄铁矿、斑铜矿、黄铜矿、铜蓝、辉钼矿、赤铜矿及少量的磁铁矿等，其中可回收矿物为辉钼矿、黄铜矿和斑铜矿等。矿石中非金属矿物主要有石英、斜长石、绢云母、绿泥石以及少量的方解石和微量的磷灰石、锆石等。矿石中铜的赋存状态主要以斑铜矿、黄铜矿形式存在，少见铜蓝以及赤铜矿，其中黄铜矿主要呈微细粒星点状和点线状分布于脉石中。钼的赋存状态主要以辉钼矿形式存在，辉钼矿主要嵌布在脉石的裂隙中，呈叶片状或鳞片状。另外矿石中含有微量的金，其颗粒极细，多包含在斑铜矿、黄铜矿中。

　　试验方案及药剂

　　对于铜钼矿石，较为常见是铜钼混合浮选再分离的流程方案，该方案在国内矿山获得了广泛应用。其特点是铜钼混合浮选作业流程及药剂制度简单，但铜钼分离作业存在一定难度，甚至在矿石中钼含量较低时无法实现铜与钼的分离。本试验所采用的方案是在钼铜等可浮浮选分离的基础上强化选铜，即钼铜等可浮浮选再分离－强化选铜工艺流程方案。该方案是将铜浮选作业分为两个阶段，第一阶段是通过等可浮浮选在充分回收钼矿物的同时先浮出部分可浮性好的铜矿物，第二阶段选用捕收能力强的捕收剂强化铜的回收。其特点是充分利用了钼铜矿物颗粒存在的可浮性差异，有效避免了添加大量调整剂而产生的复杂物理化学变化，降低了下一步铜钼分离的难度，提高了分离效率，从而实现钼和铜的充分分离与回收。

　　试验所用药剂均为市售工业品，其中CSU31为自主研发的钼铜等可浮浮选捕收剂，主要成分为石油馏出物与羧酸酯的混合物。研究表明，CSU31作为一种阴离子捕收剂，在整个pH范围内可以使黄铜矿表面电位产生较大负移，其在黄铜矿表面的吸附量明显高于黄铁矿，从而有利于黄铜矿等矿物的浮选。试验原则流程见图1。

　　研究结论

　　试验所用斑岩铜钼矿主要为原生硫化物矿石，矿石氧化率不高。原矿中金属矿物种类较多，含铜为0.49%，矿石中铜的赋存状态主要以斑铜矿、黄铜矿形式存在；含钼为0.0115%，钼的赋存状态主要以辉钼矿形式存在，氧化率为8.70%。通过优化钼铜等可浮浮选再分离－铜强化浮选工艺流程和浮选药剂制度，试验获得了铜品位为26.71%，总铜回收率为86.11%的铜精矿；钼品位为48.03%，钼回收率为83.53%的钼精矿。试验结果对国内外斑岩型铜钼矿的选矿工艺具有一定参考价值。

　　本词条内容贡献者为:

　　王宁 - 副教授 - 西南大学