[科普中国]-柔性摆线转子泵

柔性摆线转子泵是一种真空吸液、挤压排液的容积泵。柔性摆线转子泵设计的巧妙之处在于无论电机正转、反转，泵的吸油和排油方向不变，仍然是下腔吸油，上腔排油。

简介摆线转子泵因其内、外转子中心接近重合，故结构比较紧凑；又因内、外转子同向旋转，每转啮合齿数少，且转子齿间的每个油腔在工作循环过程中相互重叠，因此运转平稳、脉动小、噪声低;另因轴向进油，不易产生“气穴”、容积效率较高等诸多优点而被广泛用作中、小型四冲程内燃机润滑油泵。1

结构系列柔性摆线转子泵主要由内齿转子、外齿转子、泵体和防爆电动机等部件组成。内外齿转子在啮合过程中产生二次啮合作用，自动形成几个独立的封闭空间，内齿转子和外齿转子的啮合旋转，各空间的容积发生变化，这种容积变化将液体吸入和排出各个空间，随着内外齿转子的不断旋转，液体不断吸入和排出泵体，便形成泵的吸排液体作用。柔性摆线转子泵集齿轮泵与叶片泵优点于一身比同类容积泵的效率提高10%以上2

NZB系列NZB系列柔性转子泵所有过流部件均为不锈钢精密铸造，橡胶转子柔和动作，使其不但集多种功能于一身，而且更具有一些独特的特性，既有超强的干自吸能力，也有较强的输送能力，可理想输送剪切敏感，中低粘度及含悬浮颗粒的流体、半流体。自从二十多年前发明以来，并结合国外技术，不断自主创新，在各种工况场合中取得了广泛的应用，和良好的表现。

转子曲线性质如图1：它是内、外转子啮合的一个位置，以这个位置作为分析的起点。内外转子分别以O1、O2为圆心，同向以i=7/6的速比回转，当内转子逆时针转过ω1时，外转子同向转过ω2，并且ω2=6/7ω1。为了分析内转子的曲线，可以使内转子的坐标系Y、O1、X跟着内转子以ω1旋转，则外转子齿廓，在这个旋转坐标系中的轨迹的内包络线就是内转子的齿廓曲线。

根据上述方法所作出的内转子齿廓曲线件图2，从图中可以看出，A0、A1、A2……..实际是一条短幅外摆线，因为ω2=6ω，所以可看成一个以0为中心的滚圆绕一个以O1为中心的基圆滚动，r滚：r基=1：6，r滚=1/7R=1/7x27=3.857，r基=6/7R=6/7x27=23.143。所以O3点的轨迹实际上是变态摆线，内转子的齿廓曲线是一条短幅处摆线的等距曲线。3

转速油泵转速可根据发动机驱动情况而定，如无特殊要求，转速可适当高些，这是因为几何流量Q0与内转子的转速n1成正比，在同样的Q0值下，通过提高n1可减小转子的几何尺寸，使油泵体积缩小。同时，在同样的转子配合间隙下，n1的提高会因节流作用的加强而使泄漏减弱，有利于容积效率的提高。当然，若油腔设计不合理或进油管道阻力较大，在n1高到一定数值后，会因充不进油液而有可能使容积效率下降，甚至产生较大的噪声。故一般油液流速应控制在115～215m/s之内。对于流量大的泵可适当高些，但也不宜超过315m/s。进油流速过高还有可能引起“空穴”现象，故石油类流体进油侧真空度一般不宜超过17kPa。另外还可通过雷诺数Re≤2320，其油流型式为层流来判定油液流速是否合适。1

本词条内容贡献者为:

曹慧慧 - 副教授 - 中国矿业大学