[科普中国]-棉籽

棉籽是锦葵科棉属植物的种子，其商业上的重要性在于它的油和其他产品。棉籽油用于沙拉油和食用油，氢化后作酥油和人造奶油。提油后的饼渣或籽仁作为家禽和家畜饲料。

详述锦葵科棉属植物的种子，用轧棉机除掉棉纤维後留在种子上的短棉绒可用於制造粗纱和多种纤维产物。种子壳可作为反刍动物的粗饲料。古代中国人和印度人曾用原始方法提取棉籽油，并用之於医药和照明，但大规模的工业利用却是相当新的发展。19世纪中期，棉花种子主要用於种植棉花，剩馀的种子却被看成是一种污染和卫生问题。到1833年，第一座棉籽油厂在密西西比的那齐兹(Natchez)建成。美国南北战争之後，这项工业得到发展。现在棉籽用於榨油和播种外，也用作动物饲料。美国一直是最大的消费国，但棉籽在印度、中国、墨西哥、埃及、巴基斯坦和巴西也有相当的产量。

除去杂质以後，称作短棉绒的短纤维，用带有圆形锯和细齿的类似轧棉机的机器加工。先轧下来的短棉绒经提纯後，用於生产炸药、醋酸纤维、人造丝、乙基纤维素、喷漆和多种塑料以及其他需要优质纤维作原料的产品。将脱掉短绒的棉籽去壳，棉籽壳非常适于种植食用菌或经磨碎後，混於餵牛和乳牛的粗饲料中。种仁通过轧坯机轧成薄片，在蒸炒锅中蒸炒到115℃，调节到一定的水分，以利於下一步用压榨法和溶剂法提油。有时将经压榨的饼打碎後作棉籽饼出售，但大都浸油后磨碎成粗粉出售。这两者的主要用途是作为牛饲料中的高蛋白和饲料添加剂；经过加工减少了棉花植物色素棉酚的影响以後，也可以给猪和家禽吃。棉籽粗粉脱酚后可制成无淀粉的面粉供人食用。未加工过的深色棉籽油中某些成分必须去除後才能成为食用油。粗油经过滤後，用碱液处理，使与油中游离脂肪酸作用生成肥皂而沉淀，将油用抽吸或甩净法同皂质分开，然後再用水洗去残留的皂粒。如用作沙拉油和食用油，需进一步用漂白剂，如漂白土和酸活化漂白黏土漂白精制。然後除去饱和甘油酯，以使其在通常冷冻温度下能保持液状。这在工业上可先冷冻，然後与固体分离而得纯清的油。有气味的组分则将热油用真空脱臭法除掉。作为酥油和人造奶油用的棉籽油，需加氢使部分固化(即加入氢气和镍催化剂，使油中部分不饱和脂肪酸转变为饱和脂肪酸)。

特征锦葵科棉属植物草棉Gossypium herbaceum L.、树棉（中国棉）G. arboreum L.及陆地棉（高地棉）G. hirsutum L.的种籽。夏秋采收，晒干。

用途1.从棉籽胚片中提取棉酚、浸油和生产食用蛋白质.

2提取棉酚和油脂后的饼粕可作饲料

3.以棉籽壳混合团为培养基的食用菌的栽培、棉籽壳生料栽培香菇

4.用水飞蓟分离剂从无腺棉棉籽中提取蛋白质和油脂

5.用棉籽油生产磺化油

6.棉籽饼(粕)为原料酿造酱油

7.棉籽皮纤维复合材料及制造

油量棉籽是棉花作物的种籽。由棉铃中采取的棉花称籽棉，由籽棉上轧下来的棉纤维称皮棉，籽棉除去皮棉后，即可取得棉籽。棉籽外部为坚硬的褐色籽壳，形状大小也因品种而异。籽壳内有胚，是棉籽的主要部分，也称籽仁。籽仁含油量可达35-45%，含蛋白质39%左右，含棉酚0.2%-2%。

目前棉籽也是重要的榨油原料，棉籽油含有大量的不饱和脂肪酸。

精炼棉籽油一般呈橙黄色或棕色，脂肪酸中含有棕榈酸21.6-24.8%，硬脂酸1.9-2.4%，花生酸0-0.1%，油酸18.0-30.7%，亚油酸44.9-55.0%，精炼后的棉清油清除了棉酚等有毒物质，可供人食用。棉清油中含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用，因为棉清油中亚油酸的含量特别多，能有效抑制血液中胆固醇上升，维护人体的健康。人体对棉清油的消化吸收率为98%。

相对于其他油料，棉籽由于有坚硬的外壳比较容易储存，尤其是毛棉籽,其散落性小，导热性差,抗压性强,透气性差,吸湿性强,较光棉籽易储存。而光棉籽在脱绒后,部分籽粒破碎，导致杂质过高,籽仁裸露在外,使光棉籽吸湿性强,不耐高温，易受虫害侵袭,湿热不易扩散,有时会引起棉籽发热霉变。要做好棉籽的安全储存,应做好以下几方面工作。

安全储存严把棉籽入库质量关首先,控制棉籽水分是很重要的，特别是高水分棉籽(12%以上),应严格控制其水分、杂质总量。把好棉籽入库质量关,对于后期棉籽储存会起到一定的作用。在棉籽逐车扦样时，应注意棉籽的千湿,杂质多少。采用一看、二摸、三听、四观察进行感官鉴定。

一看:看棉籽杂质是否多，色泽气味是否正常。

二摸:摸棉籽是否潮湿。

三听:用感官或坩埚钳夹棉籽听声音,判断干湿,这要在实际工作中多练。如果这车棉籽水分很高,含油不高，我们就要按实际情况及时处理好。

四观察:观察这车棉籽是否，上下一致,在卸车时注意观察车内棉籽和扦样时的干湿、杂质是否一样,有没有掺假。

棉籽合理堆放为棉籽的后期储存创造良好的条件，对后期检查起到一定的作用。1

光棉籽的合理堆放首先,要根据当时的季节、气温棉籽水分、杂质的多少，合理安排堆放地点。根据这几年的经验,棉籽发热主要是呈窝状发热和垂直发热较多，发热原因主要有:棉籽水分高或杂质多，由于光籽皮壳受损,防潮性差;棉籽品质不好，微生物或虫害等多种原因，造成棉籽发热。总之,光棉籽主要在棚内储存，有问题的棉籽最好放在离入料口近的地方，应尽快加工。

毛棉籽露天储存与检查毛棉籽是油脂加工企业调入量很大的品种之一，主要在露天储存，如果堆放合理,可以为后期检查工作创造良好的条件。首先,要选择地势高，排水好的地方,要因地制宜做好垛底铺垫工作。毛棉籽的堆放,也应按照季节、气温和棉籽水分、杂质的多少，品质好坏,合理安排堆放地点(如水分高或杂质多的毛棉籽卸到离入料口近的地方，可及时加工)。一个货位或一个地方整体棉籽卸满后,应及时扒成椭圆形(也叫馒头状),不能有凹凸不平的地方，整个堆垛表面要拍打紧密光滑,形成一个整体,以利于下雨下雪时雨水雪水及时下泄，保证棉籽在露天安全储存。毛棉籽的露天检查与大棚内的棉籽检查基本相同，所不同的是下雨下雪后不能马上检查,应等表层棉籽干了以后再检查,以免人为造成棉籽发热损坏。但对于下雪特别大，毛棉籽表面积雪较厚，又较长时间没有检查,还是及时检查好，但脚印是越少越好。等表层棉籽干了以后，应及时把脚印下的雪疙瘩(冰块)拣出，放在朝阳的地方晒干,把坑及时补平。露天储存的光棉籽也应是椭圆形的,不能有凹凸不平的地方，以免积水，然后用蓬布压盖。检查棉籽时遇到下雨下雪天,应及时清扫积水，然后再检查。

棉籽检查时的布点棉籽调人一定数量时,应及时布测温杆，及时检查棉籽温度。由于前期收购的棉籽水分较高,大气温度也比较高(正常年份收购棉籽都在9月中旬开始)，到十月中旬这段时间,大气温度还比较高,棉籽堆内温度变化很大,温湿度不易扩散,应特别注意温度的变化。第一次布点，点的间距要大一些,在2.5m左右为好，这样可以比较准确全面地检查到各部位棉籽的温度变化情况。如果这一-批棉籽的平均温度在18°C,但是有一个点最高温度在28°C,这个点就是重点检查对象(测温杆上可做标记),以这个点为中心布置梅花桩，应重点观察。如这一批棉籽经过几次检查后,确认没有问题,做好检查记录，以便后期检查比对参照。

棉籽发热时的检查判断棉籽是否发热首先要根据当时调入棉籽的实际情况来判断，如季节、气温和这一批棉籽的平均温度。在检查过程中,如发现某个点温度很高，比如是38°C,但又不知道是不是最高发热点,一一般是以这个点为中心,用测温杆以梅花桩的形式逐渐向四周扩大，间距以80cm左右为好,最后检查的结果有两种可能:一是最初检查到的这个点，就是最高发热点;还有一种可能是逐渐向四周扩散检查中的某个点是最高发热点，比如是42°C,最初检查的那个点就不是最高发热点了，最后根据检查结果,判断这个发热区的面积和深度,来确定处理意见。如遇到下雨下雪天,事先已经做好铺盖，也应及时做好检查工作。下大雨(雪)时或连阴雨时，应及时检查是否漏雨水,如果漏雨水，应及时处理，如雨水已经渗到棉籽内,应及时把湿棉籽挖出，然后用千棉籽把坑补平。如下小雨小雪,可在雨后及时检查是否漏雨,如果有漏雨1，应及时处理淋湿的地方，并做好记录,给以后修补大棚创造条件。总之，在检查棉籽的过程中,心要细,要特别注意观察。

棉籽发热时的处理棉籽在35°C时是低烧,45°C时是高烧,55°C时棉籽已经坏了。我们要根据棉籽的温度、季节、地点的不同,采取不同的措施。例如:经检查有一-批棉籽温度在33°C，发生地点在3号大棚，发热时间在3月5日,这样我们就可以根据温度、时间(季节)、地点来判断是否可以采取翻倒。经过检查,棉籽温度不是很高，但每天都在升温，它的发热时间正是在冬去春来气温回升时期，离榨期还有很长时间，如不及时翻倒,棉籽温度还将继续升温。总之,要按照不同的情况，采取不同的处理办法来解决。

棉籽温度在各个时期的变化情况经检查一批棉籽的平均温度在12°C,最高温度在15°C以下,我们只要注意检查，棉籽的品质是不会有变化的。棉籽在20°C时，品质基本没有变化，但是要注意继续升温,应当经常检查。棉籽在30°C时,有两种情况发生，一种是由于季节变化,大气温度升高很快,棉籽堆内温度上升较高(如靠墙边的地方),这属于正常的季节变化造成的,但要每天或隔天检查温度变化,棉籽品质基本没有变化，但要根据不同情况及时采取措施;另一种是，经检查棉籽温度在30°C左右,但升温很快，这是不正常的升温,属发热现象。如因水分高造成棉籽发热,棉籽品质已有变化，应及时采取措施。总之,要根据季节、地点来判断棉籽温度是属于真正的发热，还是因为大气温度回升,造成棉籽温度.上升，这-点要判断正确。棉籽在40°C时,品质已有很大变化,伴有较浓的酸味,有些部位还伴有霉味,这时应果断采取措施,及时翻倒或采取其他办法。棉籽在50°C时，品质已有很大变化,手感很热，部分已有酸败,应立即采取措施。棉籽在57~60°C时，经检查棉籽已经酸败变质,特别是在60°C时,棉籽仁已全部变黑，含有霉菌,不能用于食用油生产。

本词条内容贡献者为:

魏大勇 - 副教授 - 西南大学