[科普中国]-预缩现象

预缩目的是消除织物中大部分的潜在收缩应力，降低成品的缩水率，满足服装加工要求。

概述为了避免针织物在湿加工中产生过分变形和折痕，目前有厂家尝试将一些针织物放在气流（液）染色机中进行预缩处理，并获得了成功。经气流预缩整理后的织物，纬密度增加，改善了手感，提高了抗皱性。该功能是通过在设备上增加一套直接人蒸汽的装置，并设置一温度监测点，控制主缸内气相温度。1

材料的预缩服装材料由于在生产过程中，经过织造、精练、染色、整理等各种理化处理，在各道工序中所受到的强烈的机械张力导致织物发生纬向收缩、经向伸长的不稳定状态，使织物内部存在各种应力及残留的变形。这些处理虽然提高了布料的使用价值，但也随之产生一些自然曲缩、湿热收缩等不良变形特性。根据纤维和材料的不同，这些变形特性各异，因此要在裁剪前消除或缓和这些变形的不良因素，使服装制品的变形降低到最小程度，这就是材料的预缩。

由于材料中存在的变形因素不一样，所以在预缩处理过程中所采用的手段和方法也不同。

(一)自然预缩

在裁剪前将织物拆包、抖散，在无堆压及张力的情况下，停放一定的时间。棉针织物在轧光或定形后，应放置24 h以上，使织物自然回缩，消除张力。

一些有张力的辅料也应采用同样的方式处理。如各类橡筋带材料，在使用前必须抖散、放松，放置24 h以上才能使用，否则缩量会很大。

(二)湿预缩

收缩率较大的材料，或质量要求较高的服装，所用材料在裁剪前必须给予充分的缩水处理。

机织棉麻布、棉麻化纤布，可直接用清水浸泡，然后摊平晒干。

浸泡的时间根据材料的品种和收缩率的大小而定。如一些上浆织物，要用搓洗、搅拌等方法进行去浆处理，使水分充分进入纤维，这样有利于织物的吸湿收缩。

毛呢料的“缩水”可采用两种方法：精纺织物采用喷水烫干；粗纺织物可用湿布覆盖在上面熨烫至微干。熨烫温度一般前者为160℃，后者为180℃。

一些收缩率较大的辅助材料，如纱带、彩带、嵌线、花边等，也同样需进行“缩水”处理。

(三)热预缩

遇到一些在温度作用下收缩率较大的一些织物，可采取热预缩的方法来缓和织物内部的热应力。热预缩的方法按给热的方式分为两种：一种是直接加热法，它可以应用电熨斗、呢绒整理机等，对布面接触加热；另一种是利用加热空气和辐射热进行加热，可利用烘房、烘筒、烘箱的热风形式或应用红外线的辐射进行预缩。给热的温度和时间一般应低于定型温度和时间。2

本词条内容贡献者为:

黄伦先 - 副教授 - 西南大学