[科普中国]-丰田扩散法

丰田扩散法，亦称热反应析出扩散，按英文Toyota diffusion又作TD处理，是日本丰田中央研究所于1968年发明的一种表面强化方法。其原理是在高温盐浴下，工件的C原子析出与盐浴里的V相结合，在工件表面形成5～20um的VC化合物，该化合物硬度可达到2800HV以上。该覆层可以解决模具与工件或工件与工件接触引起的磨损、拉伤等问题。

简介丰田扩散法，亦称热反应析出扩散，按英文Toyota diffusion又作TD处理，是日本丰田中央研究所于1968年发明的一种表面强化方法。其原理是在高温盐浴下，工件的C原子析出与盐浴里的V相结合，在工件表面形成5～20um的VC化合物，该化合物硬度可达到2800HV以上。该覆层可以解决模具与工件或工件与工件接触引起的磨损、拉伤等问题。1

扩散作用扩散作用是一个基于分子热运动的输运现象，是分子通过布朗运动从高浓度区域向低浓度区域的输运的过程。它是趋向于热平衡态的驰豫过程，是熵驱动的过程。菲克定律是扩散作用的近似描述，实际过程是从高化学势区域向低化学势区域的转移。扩散作用的速率和混合物的浓度梯度一般不太大，因此通常可以用近平衡态热力学理论进行处理。

扩散作用有多种微观解释，较有影响力的是分子动理论的解释和随机行走模型的解释。1

工业应用扩散在现代工业的各方面起到了一定作用。其中的一些代表如下：

热压产生固态物质（粉末冶金学，陶瓷的生产）

化学反应器的设计

化学工业中催化剂的设计

钢铁能够通过扩散（例如：混合碳和氮）改变它的性质

在生产半导体过程中加入添加剂（例如：掺杂的浓度）1

本词条内容贡献者为:

胡建平 - 副教授 - 西北工业大学