车削循环是指要完成一个粗车过程,需要人工计算分配车削次数和吃刀量,再一段段地用简单循环程序实现。
简介在数控车削编程中,复合切削指令G71、G73 常用于工件的内外轮廓粗车加工,是数控车削编程中的两个非常重要的指令,复合循环指令由于指令的参数繁多,刀具轨迹和程序复杂,是教学难点内容,如何能够高效率的学习复合车削循环指令并且能牢固掌握,是教学中必须解决的问题。1
外圆切削循环指令格式G90 X(U)____Z(W)____F____:
该循环主要用于轴类零件的外圆、锥面的加工。X(U)、Z(W)为车削循环中车削进给路径的终点坐标,在使用增量值指令时,U、W数值符号由刀具路径方向来决定。在循环加工过程中,除切削加工时,刀具按F指令速度运动外,刀具在切入、退出工件和返回起始点都是快速进给速度(G00指令的速度)进行的。
实例分析圆锥面粗车:零件圆锥面小端外径为Φ16,大端外径为Φ30,棒料外径为Φ48,按锥面粗车符号确定规则,R=16/2-30/2=-7,沿X方向车削度lmm,留0.2mm用于精车,粗车程序如下:
N30 G90 X47.0 Z14.5 R-7.0 F0.4;定义粗车开始程序段,第1次车削深度0.5mm,进给率0.4mm/r
N32 X45.0;第2次粗车,车削深度lmm,其余参数不变
N34 X43.0;第3次粗车,车削深度lmm
N36 X41.0;第4次粗车,车削深度lmm
N38 X39.0;第5次粗车,车削深度lmm
N40 X37.0;第6次粗车,车削深度lmm
N42 X35.0;第7次粗车,车削深度lmm
N44 X33.0;第8次粗车,车削深度lmm
N46 X31.0;第9次粗车,车削深度lmm
N48 X29.0;第10次粗车,车削深度lmm
N50 X21.0; 第11次粗车,车削深度lmm
N52 X19.0;第12次粗车,车削深度lmm
N54 X16.4;最后一次粗车,车削深度lmm,留0.2mm精车余量2
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李斌 - 副教授 - 西南大学