[科普中国]-低温火黏土砖

低温火黏土砖是指氧化铝含量介于30%和35%之间，耐火度为1580-1670℃的黏土砖，是一种耐火制品，广泛应用于高炉、热风炉、盛钢桶内衬和浇钢系统等许多热工设备。其产量占耐火材料总产量的一半以上。根据黏土砖氧化铝含量的不同，其耐火度及其他理化指标也不同。黏土砖是以耐火黏土为原料生产的Al2O3含量为30%-48%的耐火制品。

简介黏土砖是以耐火黏土为原料生产的Al2O3含量为30%-48%的耐火制品。黏土砖广泛应用于高炉、热风炉、盛钢桶内衬和浇钢系统等许多热工设备。其产量占耐火材料总产量的一半以上。黏土砖分为普通黏土砖、多熟料黏土砖、全生料黏土砖和高硅质黏土砖等品种1。

类型（1）普通黏土砖系指Al2O3含量在36%-42%之间的品种，产量高，用途广。普通黏土砖是由可塑性强、分散性大的软质黏土与一部分黏土熟料配制而成的，概括地分为黏土—熟料砖和高岭土—熟料砖。它们的耐火度，特级品大于1750℃，一级品为1730-1750℃，二级品为1670-1730℃，三级品为1580-1670℃。

（2）多熟料黏土砖系指含熟料80%以上，结合黏土20%以下的制品。多熟料黏土砖由于坯料大部处于瘠化状态，在制造过程中不易变形，可以保证砖坯的外形尺寸，使烧成的制品具有较理想的体积密度、机械强度、抗热震性和较高的耐火度。

（3）全生料黏土砖也称无熟料黏土砖，是用可塑性低、分散性弱、收缩很小的硬质黏土或叶蜡石制成的。由于这种原料固有结合水分少，粉碎后虽然赋予一定的外加水分，但仍可保持原有的颗粒组成，因此可以不再另加熟料，而且烧成的成品并不会因为没有熟料而产生收缩现象。

（4）高硅质黏土砖的主要原料有瘠化黏土（煅烧过的硬质黏土、高岭土或叶蜡石）和天然石英砂。根据原料类别不同，高硅质黏土砖可分为石英—高岭石质高硅砖和石英—黏土质高硅黏土砖两种2。

生产工艺黏土砖生产主要有破碎和粉碎、配料和混合、成型、干燥、烧成5道工序。其成型工艺有可塑法和半干法。

（1）破碎和粉碎：黏土熟料粗碎成小于50mm以下的块料，再粉碎成5-2mm的各级骨料，筛上料进入磨机磨成小于0.5mm细粉。结合黏土一般要经过干燥，然后进行粗碎、粉碎、细磨，磨成小于0.5mm的细粉，或与熟料制成混合细粉。

（2）配料和混合：泥料的配比包括熟料、结合黏土、水和外加物之间的质量配比和颗粒配比。结合黏土和水的加入量依成型方法的不同而异。各种颗粒料按顺序依次加入混炼设备中，加入各种结合剂制成均匀的泥料。

（3）成型：黏土制品采用可塑法成型时的体积密度达2.0-2.1 g/cm3，采用半干法成型时的体积密度为2.1-2.4 g/cm3。

（4）干燥：要求干燥后的砖坯残余物理水分含量小于2%。

（5）烧成：烧成在倒焰窑或隧道窑进行2。

本词条内容贡献者为:

李斌 - 副教授 - 西南大学