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[科普中国]-船形冷料斗

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一种用来冷料的斗形装置,因外形类似船体,因此叫做船形冷料斗。

相关提升机要求一般技术要求斗式提升机应符合JBT3926的要求,并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。焊接件在焊接前应浩除表面的污物,焊缝应紧密、均匀,不得有未焊透、未熔合、烧伤等缺陷,焊缝外观不补有裂纹、夹渣、气孔。铸件应符合国家相关技术的规定。锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤等缺陷。1

船形冷料斗技术要求主要零部件的技术要求:铸造链轮应进行消除内应力处理,内孔及下作表面不得有砂眼,其余表面经加下或清砂后,砂眼深度和最大面积不大于规定时,可不焊补;砂眼面积大于规定,而小于表面积的5%时,应护以填料修补。铸造链轮轮的气孔或砂眼,深度不得大轮缘厚度的1/10,面积不得大于深度平方的2倍,整个轮轴.七只允许有一处眼.整个链轮只允许有两处砂眼。可专动滚筒表不得有影响使整机性能的裂纹、凹坑、焊接不良及其他缺陷。传动滚筒外径对轴线的全跳动应按GBT1184中9级的规定;滚筒壁厚差和最小壁厚应符合国家规定.圆环链斗式提升机应符国家的规定。套筒滚子链应衬合下列要求:a)链条在测量力为破断载荷的1/50,测量长度不小于3000mm时的极限偏为0.25%;b)链条、节距尺寸公差为Js12;c)链条破断载荷应满足JBT3926的要求;d)销轴的表面热处理硬度为50-55HRC;e)套简的表而热处理硬度为45-5OHRC ;滚子的整体热处到硬度为40-45HRC;g)内、外链板表面平面度应按JB/T1184中12级的规定。

实际应用评价料斗是提升机的承载构件,通常是用厚度2-6mnl 的钢板焊接或冲压而制成的。为了减少料斗边唇的磨损,常在料斗边唇外焊上一条附加的斗边。在满足设计要求的条件下正常厂作,最大输送量应达到设计要求;且卸料情况良好,无显著回料现象:在满载运转时,牵引件应不打滑,电动机应不超载;电器控制应可靠,电动机、减速器、逆止器运转平稳。斗式提升机是否能实现设计的输送最,是提升机设计成功与否的最直接体现。斗式提升机依靠环绕在头部,底轮上的牵引构件做连续运动,通过固定在牵引构件上的料斗完成装料,提升,卸料完成整个输送过程。实现对物料的运送和提升整个过程分为装料过程,运输提升过程和卸料过程二个阶段。装料过程的装载量决定了提升的输送最,提升过程的平稳和度决定物料的损失程度,而卸载过程决定了物料的卸空程度和运输消耗。合格的提升机应该是实现对物料的"装满,升稳,卸净"。提高生产能力,减小过程中的无用消耗。2

本词条内容贡献者为:

刘军 - 副研究员 - 中国科学院工程热物理研究所