碘化物热离解法(thermal decompositionprocess of iodide)是指利用金属碘化物的离解反应进行金属精炼的方法。碘化物热离解法于1925年由范阿克尔-德博尔(Van Arkel-de Boer)发明,故又称为范阿克尔-德博尔法。后经人们研究,发现钛、锆、铪、铌、钽等十余种金属都可用这种方法提纯,但只有钛、钴、铪、钍、铬等金属曾进行过小规模生产,碘化物热离解法产出的锆纯度高,能满足原子能工业纯度要求,但生产能力小,能耗及成本高,自20世纪60年代以来逐渐为电子束熔炼所取代。
简介碘化物热离解法(thermal decompositionprocess of iodide)是指利用金属碘化物的离解反应进行金属精炼的方法1。
发展历史碘化物热离解法于1925年由范阿克尔-德博尔(Van Arkel-de Boer)发明,故又称为范阿克尔-德博尔法。后经人们研究,发现钛、锆、铪、铌、钽等十余种金属都可用这种方法提纯,但只有钛、钴、铪、钍、铬等金属曾进行过小规模生产,碘化物热离解法产出的锆纯度高,能满足原子能工业纯度要求,但生产能力小,能耗及成本高,自20世纪60年代以来逐渐为电子束熔炼所取代2。
碘化物热离解法方法本质方法的实质是:使某些熔点高、蒸气压低,并在较低温度下(例如473~673K)能与碘蒸气作用的金属在较低温度下生成易挥发性的碘化物挥发,与粗金属中不生成挥发性碘化物的杂质分离;随后把这种在高温下不稳定的碘化物蒸气引入高温区(如1273 ~1873K),热离解成纯金属和碘蒸气,热离解产生的碘蒸气再返回到低温区与粗金属作用,如此反复进行即可从粗金属制得纯金属。碘在金属精炼过程中不消耗,只起载体作用1。
反应过程碘化物热离解过程通常在图所示的设备中进行。设备由因科内尔合金制成,内可抽真空至10-2~10-4Pa。粗金属(如海绵钛或锆)放在钼屏与设备内壁之间温度较低的低温区内。设备中装着一对电极,电极间挂若一根欲提纯金属的纯金属丝,电极通电后可使金属丝升温至所需温度(如1573K)。碘放入装碘小瓶内。操作时,打破装碘小瓶,碘便升华入低温区与粗金属作用,生成碘化物蒸气,碘化物再扩散至高温丝上离解成纯金属和碘蒸气。钛、锆、铪、钍、铬碘化物热离解的热制度如表所列。粗钛、锆经碘化物离解提纯后,氧、碳、氮的杂质含量分别降至((30~50)×10-4%、(100~300)×10-4%、(10~40)×10-4%,并能明显除去铁、锰、镁等杂质3。
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石季英 - 副教授 - 天津大学