[科普中国]-堆焊缺陷

堆焊缺陷是指用电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接所产生的缺陷，其和一般电弧焊所产生的缺陷相似，随着堆焊方法的不同所产生的缺陷也有所不同。

常见缺陷常见缺陷主要有气孔、夹渣、未焊透、裂纹、弧坑裂纹以及焊缝两侧黏着粉粒。1

产生原因(1)气孔产生原因①工件表面有锈、油、水等污物。

②母材含碳量较高，可焊性差。

③转移弧电流过大，熔深大。

④保护不良或氩气纯度不高。

⑤粉末湿度过大或夹有油污、低熔点杂质。

⑥粉末颗粒有空心。

⑦母材堆焊表面有缺陷(夹渣、气孔、包砂)。

⑧母材表面经化学处理(电镀、气孔、包砂等)。

(2)夹渣产生原因①保护不良，焊层表面氧化，清理不彻底而堆焊第二层。

②粉末混有氧化夹杂物。

③粉末渣系黏度大，堆焊时流动性不好。

④工件移动速度过快，致使粉末熔化不完全。

⑤母材中有氧化杂质、包砂等缺陷。

(3)裂纹产生原因①母材为淬硬性材料或母材焊前为淬硬组织。

②母材预热或焊后保温处理不当。

③母材本身存在裂纹、夹渣等缺陷。

④堆焊金属与母材的热膨胀系数相差悬殊。

⑤工件移动速度过快或送粉量过多，堆焊层与基体熔合不良。

⑥焊后熄弧收尾时电流衰减不当，形成火口裂纹。

⑦粉末基本硬度过高。2

预防措施气孔产生的预防措施：（1）加强保护效果，更换较纯氩气

（2）选择合适的合金粉末

（3）将合金粉末干燥

（4）适当减低电流

（5）消除网路波动

（6）排除双弧

夹渣产生的预防措施：（1）仔细清理熔渣

（2）适当增加电流或减低焊速

（3）正常选择合金粉

裂纹产生的预防措施：（1）选择合适的合金粉末

（2）先堆焊过渡层，并预热及缓冷

（3）正确选用堆焊工艺参数

（4）降低冷却速度及挡风1

堆焊优缺点优点：

1）能产生很厚的堆焊层

2）比电镀喷焊等表面处理效率高

3）设备简单、易移动、室外作业方便

4）堆焊层不受尺寸限制

5）操作简单，一般焊工即可操作，无特殊技能

6）适合任何母材

缺点：

1）溶解母材的同时稀释了母材成分

2）高热能量输入引起部件变形

3）熔敷金属的特有组织使部件组织不一3

本词条内容贡献者为:

李勇 - 副教授 - 西南大学