[科普中国]-振动漏口装矿

振动漏口装矿是指溜井或采场中的矿石借重力溜至对它施加激振力的漏口而装入矿车或其他运输容器的装矿方法。一般通过电动机使漏口产生振动。根据电动机把动力传递给漏口的方式。振动漏口分为通过传动带传动的和直接传动的。两种传动带传动的振动漏口中，电动机固定在漏口底板下面的装矿硐室的底板上。电动机的动力通过传动带传递给激振器，激振器产生转动，使漏口底板与激振器一起振动。在直接传动的振动漏口中，电动机附着在漏口底板下面，激振器与电动机同轴。电动机直接使激振器转动，从而使漏口底板与电动机和激振器一起振动。

简介振动漏口装矿是指溜井或采场中的矿石借重力溜至对它施加激振力的漏口而装入矿车或其他运输容器的装矿方法1。

振动漏口类型一般通过电动机使漏口产生振动。根据电动机把动力传递给漏口的方式。振动漏口分为通过传动带传动的和直接传动的。两种传动带传动的振动漏口中，电动机固定在漏口底板下面的装矿硐室的底板上。电动机的动力通过传动带传递给激振器，激振器产生转动，使漏口底板与激振器一起振动。在直接传动的振动漏口中，电动机附着在漏口底板下面，激振器与电动机同轴。电动机直接使激振器转动，从而使漏口底板与电动机和激振器一起振动。

两种传动方式的振动漏口相比，通过传动带传动的振动漏口的优点是：电动机的安装和维修均方便，电动机和电缆不容易受到机械损伤，固定电动机的螺栓不易松扣。其缺点是：传动带容易打滑和折断，电动机容易被从漏口底板周围漏下的矿石粉末埋没。由于它的缺点明显，所以应用受限。直接传动的振动漏口却得到广泛应用。其中有的振动漏口只有一套漏口底板、激振器和电动机。有的则有两套同样的漏口底板、激振器和电动机。双底板振动漏口的两块底板间无侧板，两底板间的空隙用胶带密封。双底板振动漏口用于大容积矿车装矿。与大型单底板振动漏口相比，双底板振动漏口的优点是：电动机的安装和维修容易，当一台电动机损坏时。振动漏口仍能够继续工作。其缺点是：对安装工作的要求高2。

振动漏口的结构和工作原理振动漏口主要由漏口、激振器，电动机, 弹簧和底架等组成。电动机是带动激振器中的偏心块旋转从而产生惯性力的设备。偏心块产生的惯性力是使漏口底板振动的激振力。而漏口底板又把激振力传给矿石。弹簧是连接漏口底板（活动部件）和底架(固定部件)的部件。弹簧的作用一是贮能、二足使漏口底板不下滑，三是使漏口底板能承受较大的冲击力。弹簧分橡胶制的或金属制的两种。连续布置的橡胶弹簧兼有阻挡矿石粉末流动的作用3。

振动漏口的安装和使用为把振动漏口准确而牢固地安装在设计位置上，安装前先做混凝土工程，并把门框式支架立好。安装时，应使漏口底板两侧高差不超过3mm，应将附着式电动机底座的螺栓拧紧。并将漏口与门框式支架和与混凝土底座间的空隙仔细密封好(以免将来漏出粉矿和嵌入碎矿)，同时配置低压控制器和过电流保护器等。使用振动漏口时，要避免漏口空振，同时也要防止电动机受潮，以免发生短路和烧毁电动机的事故2。

评价与气动闸门漏口装矿相比，振动漏口装矿的优点是：堵塞频率低，装满系数大而且撒矿少，能量消耗低，设备投资少，装矿硐室体积小，装矿强度大，经济、安全。其缺点是：固定附着式电动机的螺栓易松扣，电动机有时被烧毁。20世纪60年代苏联开始使振动漏口。中国于70年代中期开始使用振动漏口，于80年代末振动漏口大量取代气动闸门漏口。木闸门漏口由于装矿成本低。能满足小型矿山的装矿强度要求，矿石块度小时堵塞频率也不高，所以可在适宜条件下使用。振动漏口装矿的发展方向是使固定附着式电动机底座的螺栓不松扣，防止电动机烧毁，使漏口能承受在漏口中爆破大块矿石的冲击2。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学