[科普中国]-包饼

米糠榨油

米糠榨油是米厂综合利用的主要项目之一。由于我国是亚洲最大的产米国，且米糠油含有丰富的油酸、亚油酸以及可以降低人体血清胆固醇浓度等等，是非常适合于人类食用的。普遍开展米糠榨油可以增加我国食用油脂和工业油脂的数量。因而它具有十分重要的意义。目前，我国米糠制油中虽以浸出法较为先进，但因09型榨机投资少、上马快，适合我国某些地区的特点，故现湖南、四川、江西等省仍普遍使用。

包饼09型液压榨油机必须通过包饼才能榨油，因而包饼是不可缺少的工序，且包饼质量与出油率有密切关系。现有包饼形式有人工与机器两大类，人工包饼因人员多，温度高，操作条件差以及功效低，质量不稳定，自应属淘汰之趋。

机器包饼现大体有蒸气压饼、螺旋式压饼、凸轮压饼和液压压饼等几种。前三种有的因压力不够，需两次才能压成，要4-5人操作；有的动力消耗较大，且烧坏电机，并因操作时需用手将饼送入压盘处，若稍不小心，手易压伤，很不安全，现有的少数液压包饼机中也存在结构较复杂，机器较庞大、动力消耗较大等问题。因而研制一种只需一名普通劳动力操作，结构简单、安全可靠、又具有先进的液压控制系统的包饼机，以适应米糠榨油机械化、自动化的需要1。

包饼机结构设计原则1.清糠榨油中上榨的饼要求“单圈薄饼、高压做饼，每只饼的大小、厚薄要基本一致，并要求一次压成；

2.适应班产一万斤清糠的糠油车间使用；

3.设备操作安全可靠；

4.减少劳动力，减轻劳动强度，只需一名操作工即可。

包饼机方案考虑1.从工艺分析，包饼共有五个工位，设想组合在一起。

①五个工位是放圈-下料-加糠-压饼-出饼

②五个工位均与饼圈有关，可在不同位置工作，考虑采用转盘形式，可用槽轮机构带动转动。

③五个工位中，加糠所需要的量较少，可在下料与压饼之间，利用重力原理自动加料即可。故原理方块图现为:放圈-下料-压饼-出饼

采用四槽轮传动机构传动，带动四等分转盘转动来实现上述工艺要求。

2.为使上榨之饼压得紧而实，一次压成，满足工艺要求，采用液压压饼。根据清糠榨油榨机上榨对饼的工艺要求，包饼后的饼的密度应在0.7克/毫升左右，估计约需液压力9吨能将饼压成，所以选用油缸直径为φ101mm，压力为100kg/cm2。

3.为控制油缸压饼与四槽轮机构带动的转盘转动的动作相配，考虑设计槽凸轮机构，由主轴带动凸轮轴转动，由槽凸轮曲线来控制分配器油路，进而控制活塞升降动作。

4.根据包饼机需适用班产一万斤清糠之需要，包饼速度应约为5-6片/分，为使传动机构尽量简单合理，采用6极电机和皮带轮、蜗轮蜗杆箱减速传动。

5.由于油缸对工作物料压力要9吨，考虑机架采用整体结构承受压力，亦使机器造型美观。

6.为配合糠油车间生产连续化的需要，在包饼机右侧设计B30mm小输送机一台，以使包饼第四工位“出饼”下来的并正好落在小输送机上，由输送机自动送入榨油工段。

7.综上所述，此方案将包饼所需儿个动作有机组合成一体，仅需一名普通劳动力放圈即可，其余动作连续可靠，并因排除了操作者手与压盘接触的可能性，故能确保安全2。