[科普中国]-谷壳率

谷壳率

谷壳又名稻壳，是稻谷外面的一层壳。稻米收获后，一般需要经脱壳工艺脱去稻米的外壳，脱下的部分即为谷壳。加工时，谷壳与稻米的比值称作谷壳率（Husk rate），表征稻米谷壳含量的多少及砻谷机的效率。长期以来国内外对稻壳的综合利用进行了广泛的研究，获得了许多可供利用的途径。但真正能够形成规模生产的，能大量消耗稻壳的利用途径并不多，或是经济效益不显著增值不大；或是在工艺上、技术上、质量上、环境污染等方面还存在一些问题。因此，许多地方把稻壳作为废弃物，这不但是对资源的极大浪费，在经济上造成巨大损失，而且对环境也造成了很大污染。研究解决稻壳的合理利用，变废为宝，是摆在我们面前的一项意义重大的任务。

脱壳脱去稻谷颖壳(谷壳)工序叫砻谷，又称脱壳1。用于脱壳的机械砻谷机，是碾米主机之一；按其工作原理不同，可分为三类。(l)挤压搓撕脱壳砻谷机:如胶辊砻谷机，简称胶砻；(2)端压搓撕脱壳砻谷机:如砂盘砻谷机；(3)撞击脱壳砻谷机:如离心砻谷机。我国目前使用的砻谷机主要是胶砻。胶砻以砻谷辊长度(em)为主要规格，其标准系列为36、25、20、15、10型。砻谷辊直径一般为22.5cm。

胶砻脱壳必要条件胶砻主要工作构件是一对并列的相向旋转，且有一定线速差砻谷辊。胶砻工作时，两砻谷辊之间距离(轧距)为脱壳工作区。轧距小于谷粒粒度，谷粒落入脱壳工作区，当其与两辊面接触，在厚度方向两侧受到挤压作用力。此时，谷粒被具有较大磨擦系数的弹性胶层抓“牢”(轧住)，往下运动。由于两辊一决辊和慢辊之间有一定的速差，谷粒两侧受到一对反向的磨擦力作用，当挤压力和磨擦力协同形成搓撕作用，将谷粒两侧面谷壳朝相反方向撕裂而脱壳。

由上述分析可知，稻谷脱壳必要条件是:

1.谷杜能以正确入棍姿态和入棍速度落入辊间。谷粒流入辊间可能是纵向(轴向)，也可能横向。谷粒的内外颖边缘卷起成勾状，互相勾合把颖果(糙米)包在其内，这种轴向勾合线处在谷粒两侧，按谷粒物理结构特性是内外颖壳勾合线顶端的结合力比较薄弱。纵向入辊，着谷辊挤压搓撕作用在此勾合方向上，使谷壳易于破开；如横向或斜向进辊则较难脱壳；且要求谷粒呈单层，而无重迭入辊。为保证砻谷辊磨耗均匀，不致产生起槽，保持稻谷流入姿态一致性、均匀性也是十分重要的。稻谷以一定的速度流入轧距，称入辊速度，提高物料入辊速度可提高胶砻生产量；减少在初始时因砻谷辊加速谷粒而产生的磨擦，延长砻谷辊寿命。从理论上分析，谷粒入辊速度接近或达到砻谷辊线速最为理想；但目前胶砻进料均以淌板整流、加速和导向，不可能达到如此高的入辊速度，然而，若采取得当的技术举措，仍可适当提高2。

2.两辊间必须有适当大压力。两辊间必须保持适当大的压力，使砻谷辊对谷粒产生挤压搓撕作用力足以克服谷壳结合力，使谷壳撕裂而脱壳。不过，其挤压搓撕作用力也不宜过大，一旦超过糙米籽粒耐压力、抗剪切折断力，会使籽粒受到损伤，从而增加糙碎(砻下物谷糙混合物所含糙碎质量占已脱壳粮粒，包括整粒糙米和碎米质量百分数)，增加裂纹粒，轻一点的则糙米皮层起毛。

3.两辊必须有一定线速差如两辊的线速相同，即V差=0，则谷粒两侧只有挤压力作用而没有一向上，一向下的相反方向磨擦力作用，当然也不会有搓撕作用，也就达不到脱壳目的。线速差是产生搓撕作用的先决条件，有线速差，才能对“轧住“的谷粒产生搓撕作用，线速差越大，其搓撕作用力越强，在相同的辊间压力和流量时，脱壳率也就越高。不过，线速差也不能太大，不然的话，将会产生大量的糙碎(不应碎)和裂纹粒，砻谷辊起槽，胶耗和砻谷能耗增大；但也不能太小，如过小，为了维持脱壳率，势必加大辊间压力，使砻谷工况劣化。