简介
凝结水回收系统是指蒸汽在用热设备内放热凝结后,凝结水流出用热设备,经疏水器、凝结水管道返回热源的管路系统及其设备。凝结水回收系统按其是否与大气相通,可分为开式系统和闭式系统。按凝结水相态组分,可分为单相流和两相流两大类。按驱使凝水流动的动力不同,可分为重力回水和机械回水。常见的类型有:非满管流的凝结水回收系统、两相流的凝结水回收系统和重力式满管流凝结水回收系统等。1
分类凝结水回收系统按其是否与大气相通,可分为开式系统和闭式系统。按凝结水相态组分,可分为单相流和两相流两大类。单相流又可分为满管流和非满管流两种流动方式。满管流凝结水充满整个管道截面;非满管流凝水并不充满整个管道断面。按驱使凝水流动的动力不同,可分为重力回水和机械回水。重力回水利用凝水位能使凝水流动;机械回水利用水泵动力驱使凝水流动。1
类型与功能非满管流的凝结水回收系统工厂内各车间的低压蒸汽供热的凝结水经疏水器,依靠重力,沿着坡向锅炉房凝结水箱的凝结水管道3,自流返回凝结水箱4。见图1。1
低压自流式凝结水回收系统只适用于供热面积小、地形坡向凝结水箱的场合,锅炉房座位位于全厂的最低处,其应用范围受到很大限制。1
两相流的凝结水回收系统工厂内各车间的高压蒸汽供热的凝结水,经疏水器2后直接进入室外凝结水管网3,依靠疏水器后的背压将凝结水送回锅炉房或凝结水分站的凝结水箱4中。见图2。1
由于饱和凝水通过疏水器及其后管道造成压降,产生二次蒸汽,以及疏水器漏汽,因而在疏水器后的管道流动属两相流的流动状态,因此凝结水管的管径较粗。余压回水系统设备简单,根据疏水器的背压大小,系统作用半径一般可达500~1000m,并对地势起伏有较好的适应性。余压回水系统是应用最广的一种凝结回收方式,适用于全厂耗汽量较少、用汽点分散、用汽参数(压力)比较一致的蒸汽供热系统。1
重力式满管流凝结水回收系统工厂中各车间用汽设备排出的凝结水,首先集中到一个承压的高位水箱4(或二次蒸发箱),在箱中排出二次蒸汽后,纯凝水直接流入室外凝水管网6,靠着高位水箱(或二次蒸发箱)与锅炉房或凝结水分站的凝结水箱7顶部回形管之间的水位差,凝水充满整个凝水管道流回凝结水箱。见图3。1
重力式满管流凝结水回收系统工作可靠,适用于地势较平坦且坡向热源的蒸汽供热系统。
上面介绍三种不同凝结水流动状态的凝结水回收系统,均属于开式凝结水回收系统,系统中的凝结水箱或高位水箱与大气相通。1
闭式余压凝结水回收系统闭式余压凝结水回收系统的凝结水箱必须是承压水箱4和需设置一个安全水封5,安全水封的作用是使凝水系统与大气隔断。当二次汽压力过高时,二次汽从安全水封排出;在系统停止运行时,安全水封可防止空气进入。见图4。1
室外凝水管道的凝水进入凝结水箱后,大量的二次汽和漏气分离出来,通过一个蒸汽水加热器8,可以利用二次汽和漏汽的热量。1
闭式满管流凝结水回收系统车间生产工艺用汽设备1的凝结水集中送到各车间的二次蒸发箱3,产生的二次汽可用于供热。二次蒸发箱内的凝结水经多级水封7引入室外凝结水管网,靠多级水封与凝结水箱顶部回形管的水位差,使凝水返回凝结水箱9,凝结水箱应设置安全水封10,以保证凝结水系统不与大气相通。见图5。1
加压回水系统在用户处设置凝结水箱3,收集该用户或邻近几个用户流来的凝结水,然后用水泵4将凝结水输送回热源的总凝结水箱6。这种利用水泵的机械动力输送凝结水的系统,称为加压回水系统。这种系统凝水流动工况呈满管流动,它可以是开式系统,也可以是闭式系统,主要取决于是否与大气相通。见图6。1