[科普中国]-环规

环规也叫校正环规，是用于校正量具的不足的一种具有特定尺寸及属性的圆环。

环规是轴用极限量规，主要用于测量公差等级为1T6～1T16的轴或其他外表尺寸。环规不能检验正顶尖上加工的零件及曲轴等，应用范围受到局限1。

分类环规按照外观上可以分为：光面环规也叫光环规、螺纹环规、平行螺纹环规等；按照用途以及制造标准的不同可以分为：标准环规、SK标准环规、德国标准环规、管用环规等；按照制造材料的不同亦可有陶瓷环规以及金属环规之区别。

环规不独立使用一般是配合量具一起使用。

螺纹环规简介螺纹环规用来测量外螺纹的精确性。检查、判定工件对螺纹尺寸是否合格。

螺纹环规分通规（代号T）和止规（代号Z）两种。普通螺纹环规和55°圆柱管螺纹环规的规格与普通螺纹塞规和55°圆柱管螺纹塞规相同，但螺纹环规螺纹直径从2.0mm为起始值。普通螺纹环规的精度常用的为6g、6h、6f和8g级。55°圆柱管螺纹环规的精度分A级和B级两种，B级低于A级。

螺纹环规供检查工件外螺纹尺寸是否合格用。检查时，如通规能与工件外螺纹旋合通过，而止规不能与工件外螺纹旋合通过，可判定该外螺纹尺寸为合格；反之，则可判定该外螺纹尺寸为不合格2。

螺纹环规的研磨一般大规格粗牙螺纹环规是磨削加工保证精度，而中、小型粗牙螺纹环规经研磨、抛光提高精度。

螺纹环规研具螺纹环规研具（螺杆）的精度应高于工件要求的精度。每套研具是三根不同螺纹中径的螺杆研磨杆，其最大螺纹中径为环规的下偏差尺寸。“通”端（T）及“止”端（Z）的研具按不同螺纹中径制造，细牙螺纹环规若用两根研磨杆研具的中径应小于环规预加工中径，牙扣小于预加工牙扣，一根略小于环规小径，一根为小径下偏差尺寸，分别编号，不能混淆，但尺寸及牙型无论如何应符合要求。

研磨工艺①M16以下一般用整体式研具，按三根不同规格研磨杆依次研磨。

M16以上一般用可调式环规研磨杆研磨。

②研磨时，研具装夹在磨头或卡盘上，研具齿面涂研磨剂，煤油、机油或柴油与金刚石调和成糊状，旋上环规低速正、反转研磨。

③严格掌握研磨间隙，及时更换及调整，否则牙型变形难补救。

④研磨时应用力均匀、平稳，环规自然进退，且保证牙型单面接触。

⑤最后工序是抛光，即将金刚砂均布在研具内进行抛光，其工艺同上①～④3。

特征不同标准之下的环规特征：

标准环规相关产品：角度规，针规，螺纹塞规、环规产品名称：管用平行螺纹规产品种类：工业测量仪器所属行业：玩具及塑料工业模具及五金制造行业产品用途：普通管状螺纹检验用环规之常备规格即标准件：公制螺纹塞规环规：M2-M220；梯型螺纹塞规环规：TV9-TV180；圆柱管螺纹塞规环规：G1/16-G6〞；英制惠式螺纹塞规环规：1/4-6〞；美制统一螺纹塞规环规：1/4-6〞；美制梯型螺纹塞规环规：ACME1/2-5〞；美制短牙梯型螺纹塞规环规：STVBACME1/2-5〞；对表专用环规：10MM-380MM。

环规亦有德国、日本等国制造技术标准，我国企业代工环规亦有较高技术。

不确定度分析测量不确定度是指对测量结果不能肯定的程度，它反映了对被测量"真值"的认识不足。由于测量误差的存在，再加被测量自身定义和误差修正的不完善等原因，被测量的测量结果带有不确定性。测量不确定度与测量结果相关联，是表征合理地赋予被测量值分散性的参数。在一个标准装置建立前，要对装置的测量不确定度进行评定，而且只有知道测量结果的不确定度，测量结果才有意义。

测量不确定度与测量结果是相关的，它反映了测量值的分散性。利用标准环规和高准确度测长机来建立环规检定的标准装置。通过对环规检定装置测量不确定度来源的分析，评定了环规检定装置测量不确定度大小，分析得到的结果可以满足环规检定规程中二等环规的测量不确定度要求。

测量不确定度的来源：测量结果是测量要素之一，而其它测量要素，如测量对象、测量资源、测量环境等均会在测量过程中对测量结果产生影响。凡对测量结果产生影响的因素，均是测量不确定度的来源。据分析，影响环规的测量不确定度的因素主要有以下几个方面：①测长机的读数不确定度；②参考标准器（标准环规）自身的不确定度引入的测量不确定度；③标准环规线膨胀系数引入的测量不确定度；④被测环规温度引入的测量不确定度；⑤标准环规和被测环规温度差引入的测量不确定度；⑥标准环规和被测环规线膨胀系数差引入的测量不确定度；⑦标准环规检测位置的偏离引入的测量不确定度；⑧被测环规检测位置的偏离引入的测量不确定度4。

价格环规规格表及对应价格：（光面与螺纹统一价￥/元PCS）

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本词条内容贡献者为:

李勇 - 副教授 - 西南大学