[科普中国]-铅扣

简介

在对金的纯度测定中，熔样时将粉碎好的试样与适当配方的熔剂如碳酸钠、硼砂、玻璃粉、一氧化铅、食盐、面粉等混匀，加热熔融。一氧化铅还原为金属铅并和贵金属一起沉入容器底部，冷却后变成一个含有贵金属、大量金属铅和其它金属杂质的金属小球俗称铅扣1**。**

硅酸度对铅扣大小的影响在增锅试金法的熔炼过程中，配料不当会发生硫化反应。当毓作为捕集剂时，有意识地加入硫化剂和金属氧化物，促使硫化反应顺利进行，生成的毓可捕集样品中的贵金属元素;含C u, N i, F e的硫化矿物的试样，在铅试金分析过程中，如配料不当，试样中的S和Cu, N i Fe形成毓(即冰铜FeS -Cu2混合物)，这是不希望的硫化反应。因为融体中生成了一层毓，介于扣与渣之间，能捕集贵金属，导致贵金属的损失。硫化铜矿在铅试金熔炼时，为了避免毓生成，在配料时加入大量的PbO,NaCO3，其作用有三:一是排除试样中杂质Cu、Ni、Sn、Zn、Mn、Al等的干扰;二是脱硫，防止冰铜的生成;三是调节渣的熔点，防止“粒状铅”，的生成。

因此，经过造渣等反应后的熔渣呈碱性，硅酸度在1.0以下，表3所列的是国内某铜精矿不同硅酸度对铅扣重量、Au,Ag分析结果的影响。

由表3可知，随着硅酸度的增加，铅扣的重量下降，分析结果降低。其原因之一是硫化物发生了如下反应:

2kNO3+FeS2+SiO2

K2O·FeO·SiO2+2SO2↑+N2↑

反应结果使得硫的还原能力下降，这是由于随着硅酸度增大，渣的流动性差，硫没有彻底脱净所致。这样，渣中所含的金属硫化物颗粒增多，产生微观的“冰铜效应”，吸附少量的Au, Ag导致Au,Ag的分析结果偏低。因此，对于铜精矿样品分析硅酸度应控制在0.5左右，根据样品组成计算配料时需要加入的PbO, SiO2及硼砂的量2。

覆盖剂对铅扣大小的影响在试金分析中，一般加覆盖剂食盐，而国际标准不加食盐。加入食盐的优点是在800℃熔融，熔化后形成很稀的流体，它浮在熔融体表面自成一相，因而能隔绝空气并能防止熔融体沸腾时的溅失。覆盖剂的影响列于表4。

由表4可知，在氧化剂数量相同的条件下，覆盖剂食盐的加入使得硫的有效还原能力提高，铅扣的重量增加。因此在加覆盖剂的情况下适当加入氧化剂，能使铅扣的重量符合要求3。

总结采用控制铅扣的平衡方程式的情况看:采用控制铅扣公式后，因铅扣不合格而造成返工的现象明显下降。随着试金分析试样的增多，采用该公式，具有节省分析时间、节约原材料，仅此一项每年节约分析成本近万元，而且分析结果报出及时率明显提高，因此，具有推广应用价值1。